液氨储罐使用操作规程.docxVIP

液氨储罐使用操作规程

液氨储罐的使用坚持安全生产、质量第一的原则，认真搞好液氨计量工作、搞好设备维护，保证设备完好安全。

1、液氨的卸车

(1)卸车前的准备工作：

①对液氨的贮罐进行认真的检查：贮罐的阀门是否完好，压力表是否灵敏，液位计是否清楚，人孔及其它的密封面是否有泄露。②进料系统的管道及闸门是否完好，各阀门是否全关。③进料连接的活接头、法兰是否完好。④检查防毒面具是否有效、好用。

⑤贮罐区域内是否有火源。⑥观测供货单位槽车压力表、液面计是否完好。⑦垫圈、螺丝、工具齐备。③观测风向及撤退路线。

(2)卸车

①接妥液氨进料管②提高槽车出料阀的油压。③慢慢打开槽车的出料阀，然后依次开管线中间阀门和贮罐进料阀门。④视贮罐的压力情况开贮罐排气氨的阀门(简称排气阀),同时关小液氨节流阀。⑤待液氨卸完后即关闭贮罐进料阀、中间阀和槽车出料阀，并减少出料阀油压至0位，同时关闭贮罐的排气阀。⑥开卸车系统管道余氨排气阀，待卸车系统余氨排尽后，关闭此阀和管路中间阀门。⑦拆卸进料管。

(3)卸车操作要点

①卸车时，应开贮罐排气阀，使贮罐的压力要低于槽车0.1MPa左右，这样才可减小卸车的时间。同时注意缓冲槽的压力不应超过0.5MPa。②卸车时，要调节好液氨的节流阀，既能保证系统的用氨量，又要尽也许减少贮罐的压力，但贮罐的压力不得低于0.4MPa。

③贮罐液氨的充装系统为0.53t/m3,亦即每台贮罐装氨量不得超过21吨(计量准确)。

④卸车时要作好记录，内容如下：槽车编号、卸车时间、卸料重量等。

2、液氨的气化部分

(1)开车前的准备工作：

①检查贮罐及管道上的阀门、压力表、液面计、温度计及各密封面是否完好。

②电器设备是否完好、绝缘可靠，各阀门是否灵活好用，所有的阀门是否全关闭。

(2)正常开车

①开冷却水进水阀门。②开贮罐出料阀、节流阀。

③调节节流阀和冷却水量，使得缓冲罐压力保持在0.1～0.2MPa。

(3)正常停车

四、不正常因素及解决

现象

可能原因

处理方法

卸车管忽然炸裂开

a、卸车压力高；

b、卸车管使用交数多；c、管质量低；

d、连接不牢。

a、迅速关闭贮罐的进料阀和槽车的出料阀及中间阀，更换质量可靠的卸车管。

a、贮罐和槽车的压差大；

a、开大贮罐排气阀；

卸车时间过长

b、阀门开度不大；

b、调大液氨阀门；

c、槽车压力偏低。

c、停止卸车。

氨贮罐液位计爆裂

a、压力过高；

b、使用时间太长。

迅速关闭翻板液位计上下球阀。

五、紧急停车解决

1、卸车时凡遇下列情况之一者应立即停止卸车：卸车管炸裂、卸车的管道和阀门发生泄露均按如下紧急停车：(1)关闭槽车出料阀；(2)关闭贮罐进料阀；(3)打开旁路阀，把卸车管路中的液氨排尽。(4)向班长报告事故发生解决通过。

2、贮罐液面计炸裂或其它密封点泄露，应作如下紧急解决：

(1)关闭液面计上下考克。(2)告知中和岗位，加大氨的用量，迅速减小蒸发器段承受的压力。

六、安全注意事项及解决方法

1、接班后按规定穿戴好劳服。

2、本贮罐区域内动火，必须通过严格的解决，办妥动火手续，气氨含量小于0.5%,贮罐周边25米以内的区域严禁烟火。

3、岗位的电器是防爆的，电器着火应先切断电源，然后用C02灭火器或干粉灭火器灭火。

4、进入贮罐内工作，一方面切断氨的来源，然后解决干净罐内余氨，并且必须有人在外监护，罐内照明电压不得超过12V。

5、拆卸车管或解决事故时，应站在上风方向，戴好过滤式防毒面具。

三、不正常因素及解决

现象

可能原因

处理方法

卸车管忽然炸裂开

C.卸车压力高；b.卸车管使用交数多；

c.管质量低；d连接不牢。

迅速关闭贮罐的进料阀和槽车的出料阀及中间阀，更换质量可靠的卸车管。

卸车时间过长

a.贮罐和槽车的压差大；b.阀门开度不大；

c.槽车压力偏低。

a.开大贮罐排气阀；b.调大液氨阀门；

c.停止卸车

氨贮罐液位计爆裂

压力过高；使用时间太长。

迅速关闭翻板液位计上下球阀

四、紧急停车解决

1、卸车时凡遇下列情况应立即停止卸车：卸车管炸裂、卸车的管道和阀门发生泄露均按如下紧急停车：(1)关闭槽车出料阀；(2)关闭贮罐进料阀；(3)打开旁路阀，把卸车管路中的液氨排尽。(4)向班长报告事故发生解决通过。

2、贮罐液面计炸裂或其它密封点泄露，应作如下紧急解决：

(1)关闭液面计上下考克。(2)告知中和岗位，加大氨的用量，迅速减小蒸发器段承受的压力。

五、安全注意事项及解决方法

1、接班后按规定穿戴好劳服。

2、本贮罐区域内动火，必须通过严格的解决，办妥动火手续，气氨含量小于0.5%,贮罐周边25米以内的区域严禁烟火。

3、岗位的电器是防爆的，电器着火应先