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风机在运行中失速的原因分析及应对措施

摘要:随着我国经济的快速发展,我国的环保工作也进行得如火如荼,成效显

著。但我国产业结构仍处于高能耗模式当中,这种产业机构不利于我国环境治理

工作的顺利开展。为了优化我国产业结构,协调环境保护工作,要求在火力发电

机组中通过引进先进的技术或设备,提高供电效率,实现产业结构优化。鉴于此,

本文主要介绍了某电厂300MW机组引风机的特性及技术参数。在此基础上,分

析引风机失速的原因、失速后的处理,以及采取防止引风机失速措施。

关键词:引风机;风量;转速

引言:本文以某锅炉厂生产的型号为:型号:DG1025/18.2-∏6,型式:亚

临界参数、四角切圆燃烧方式、自然循环汽包炉,单炉膛、一次再热、平衡通风、

固态除渣露天∏型布置,全钢架、全悬吊结构的燃煤锅炉。在运转工作中,锅炉

配备一台50%容量的电动引风机。由于燃用煤种硫份含量偏高及超低排放要求,

造成机组空预器差压逐渐增大,随之而来引风机失速频繁发生。

引风机在生产中的应1用

该厂引风机在低负荷时则采用两路汽源并用来降低小机排气温度,以实现机

组运行的安全性;小机排气可通过背压机对热网供热,进一步降低供电煤耗,提

高上网电量。同时引风机可以实现变转速调节负荷,减少节流损失,避免了引风

机对厂用电系统的电压冲击。从引风机实际运行情况来看,其具备低能耗、高效

率的优点,能为企业带来巨大的经济利益和环保效益,对企业的产业结构优化具

有促进作用,意味着其逐步成为一种趋势,在发电产业中具有良好的发展前景。

该引风机设备参数2

该电厂工程采用引增合一,引风机为成都风机厂生产的静叶可调轴流式风机,

引风机由东方有限公司生产。引风机调整方式转速及静叶配合调节。该引风机技

术参数详见表1。

表1该引风机技术参数

引风机失速分析3

机组3.1正常运行一段时间后,随着空预器堵塞的加剧,空预器进出口烟气侧和风量侧差

压持续上升,造成引风机入口风量低于设计值。机组负荷300MW时,引风机进口风量(低

温省煤器投运)DCS数据计算来为255m3/s,而设计为235m3/s,已严重偏离设计工作点,

造成风机易进入失速区域。

采取3.2低氧燃烧措施后,烟气量偏小。

引风机的3.3轮机性能存在一定差别,造成两台机器工作点不一致。

风机3.4出力偏差未结合风机工作点进行调整,使并列风机流量偏差增加。

烟道阻3.5力有一定偏差,烟气温度低,烟道阻力大的风机所需全压升高、容积流量小,

更容易被抢风而引起失速。

风机在炉3.6膛压力大幅度波动及机组负荷变化时,并列引风机进汽调门性能不一致,造

成风机短时间出现出力偏差增加,工作点偏移抢风。

引风机失速后的处理4方法

发生引风机失速4.1时运行人员应先判断哪台风机失速,一般引风机入口负压小的风机为

失速风机。立即手动解除两台引风机小机转速和静叶自动,手动进行调整。

投入等离子4.2进行稳燃,快速降负荷至2000MW左右,减小送风机动叶,维持总风量

在500-600t/h左右,防止风机跳闸及炉膛灭火。

立即手动将两台4.3引风机都增加100rpm左右的转速,主要目的是为了将两台引风机工

作点远离失速区,有利于失速风机的并列。

手动将4.4失速引风机的静叶关小,手动关小另一台引风机的静叶至两台引风机入口负压

基本一致时表示引风机并列成功,并列成功后调整两台引风机静叶保持出力一致。

引风机的最佳并列点风量在4.550%风量左右,随着引风机转速的上升,最佳并列点的

引风机静叶开度会相应减小。

并列时注意炉膛负压的变化,防止并列上时出现大负压,并列好后可适当增加送风调4.6

整炉膛负压。并列时禁止无限的开大出力小的风机静叶,防止两台风机来回的抢风。同时,

应尽量缩短风机并列时间。

引风机失速的防范措施5

采取措施降低空预器差压。5.1

5.1.1投入空预器冷端投入连续吹灰,维持吹灰汽源压力稳定,汽源母管压力控制2.0Mpa

左右,投入空预器吹灰前应充分疏水,防止吹灰蒸汽带水,同时保证吹灰蒸汽温度200℃以

上。

5.1.2严格控制燃煤含硫量,控制入炉煤含硫量小于1.4%,严格控制原

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