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锅炉省煤器泄漏，停机处理

大事经过：2月10日18时，#1机组协调方式，负荷600MW，锅炉1A、

1B引、送、一次风机，1A、1B、1C、1D、1E磨煤机运行。18：36凝补水

流量由15kg/s突升至40kg/s，炉膛负压波动，给水流量510kg/s，主蒸

汽流量470kg/s，两侧空预器入口烟温差增大到50℃。现场检查发觉#1

炉北侧省煤器人孔门处有较大的泄漏声，推断为省煤器泄漏。经中调批准

#1机组22：40开头滑停，23：54发电机与系统解列。锅炉冷却后进入尾

部竖井烟道检查，发觉北数第2个省煤器出口联箱紧挨中隔板东侧（再热

器烟气通道）第一排省煤器管上数第1、2个联箱角焊缝开裂泄漏、紧挨

中隔板西侧（过热器烟气通道）第一排省煤器管上数第1、2个联箱角焊

缝处开裂泄漏、第3根管严峻减薄。对泄漏及减薄的5根省煤器管进展了

更换，对联箱上被吹损的部位进展了打磨补焊；另外对省煤器其它全部的

出入口联箱角焊缝进展了扩大检查，未发觉开裂泄漏。2月12日18：50

省煤器管泄漏消缺完毕，锅炉上水，22：40点火，13日7：06#1机组并

网。缘由：经分析认为中隔板东侧第一排上数第2根管的联箱角焊缝首先

开裂泄漏，将其它3根管的联箱角焊缝吹损泄漏，将中隔板西侧第一排上

数第3根管吹损减薄，另外中隔板东侧泄漏的两根管还将联箱吹损。泄漏

的缘由是由于角焊缝的构造及焊接工艺不佳。省煤器出口联箱与省煤器管

子采纳的是插入式焊接构造，没有采纳加强管座的形式，其本身就是未焊

透构造，焊缝承受的应力较大；另外焊缝焊肉较高，焊肉外外表与管壁夹

角有的达90度，使得应力集中现象特别明显，且焊缝盖面为单道焊，说

明其焊接标准掌握较松。上述两种缘由使得联箱角焊缝在锅炉启停、运行

过程中，在承受不大的应力时就会因冷热交变应力或振动交变应力等缘由

而开裂泄漏。另外联箱角焊缝焊完后不简单进展无损探伤检查，假如焊缝

存在内在缺陷，这种焊缝更简单开裂泄漏。

暴露问题：1、制造厂家焊口和现场安装焊口的焊接工艺不良。2、对防范

因焊接工艺不良造成的受热面隐患现象阅历缺乏，缺乏有效的检测手段。

防止对策：1、加强受热面的防爆检查力度，注意点、面结合，除了对易

发生炉管泄漏的薄弱部位进展检查外，还要对原来不易发生问题的部位以

及难以检查到的部位进展检查，消退存在的缺陷。2、利用机组检修时机，

逐步用磁记仪等技术手段对受热面管座及其它安装焊口等进展检查，消退

存在的隐患。3、对锅炉全部受热面的设计进展分析，找出不合理的地方，

并制定方案进展解决。