激光切割系统维护保养.docVIP

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福州松兴焊接自动化有限公司FuzhouSongxingWeldingAutomationCo,.ltd

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福州松兴焊接自动化有限公司

激光增料系统

维护保养手册

公司地址:福州市仓山区吴屿路义序机电园2号。

日期:2015年6月1日

目录

TOC\o1-4\h\z\u目录 1

一、概述 2

1.1设备维护保养的基本要求 2

1.2设备维护保养的基本内容 2

1.3提高设备维护水平的措施 3

1.4日常维护保养的要求 3

二、操作说明 6

2.1操作前的准备工作 6

2.2自动作业流程 6

三、维护保养要领 10

3.1故障排除 10

3.2定期点检 13

3.2.1每日定期点检 13

3.2.2PLC模块 13

3.2.3每3个月定期点检 13

3.2.4每1年定期点检 14

六、附件 16

一、概述

1.1设备维护保养的基本要求

清洁:设备内外整洁,各滑动面、齿轮箱、齿条等处无油污,各部分不漏气,设备周围的切屑、杂物、赃物要清扫干净;

整齐:工具、附件、工件要放置整齐,管道、线路要有条理;

安全:遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。

1.2设备维护保养的基本内容

一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备润滑和冷却系统维护保养的一个重要内容。

设备的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额,并按定额进行考核,设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查,检查的手段除人的感官以外,还要有一定的检查工具和仪器,按定期检查卡执行,定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查,以确定设备实际精度的优劣程度。

设备维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括:

(1)设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项;

(2)日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准;

(3)检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。

1.3提高设备维护水平的措施

为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化,即规范化、工艺化、制度化。

规范化就是使维护内容统一,哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该检查,要根据各企业情况按客观规律加以统一考虑和规定。

工艺化就是根据不同设备制订各项维护工艺规程,按规程进行维护。

制度化就是根据不同设备不同工作条件,规定不同维护周期和维护时间,并严格执行。

对定期维护工作,要制定工时定额和物质消耗定额并要按定额进行考核。设备维护工作应结合企业生产经济承包责任制进行考核。同时,企业还应发动群众开展专群结合的设备维护工作,进行自检、互检,开展设备大检查。

1.4日常维护保养的要求

在日常维护保养中,只有“严”字当头,正确、合理使用,精心地维护保养,认真管理,切实加强使用前、使用过程中和使用后的检查,及时地、认真地高质量地消除隐患,排除故障。要做好使用运行情况记录,保证原始资料、凭证的正确性和完整性。要求操作工能针对设备存在的常见故障,提出改善性建议,并与维修工一起,采取相应措施,改善设备的技术状况,减少故障发生频率和杜绝事故发生,达到维护保养的目的。因此,要求设备操作工:

1.4.1在开机前

检查电源及电气控制开关、旋扭等是否安全、可靠;各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置是否正常、灵活;各运转滑动部位润滑是否良好,油杯、油孔、油毡、油线等处是否油量充足;检查油箱油位和滤油器是否清洁。在确认一切正常后,才能开机试运转。在启动和试运转时,要检查各部位工作情况,有无异常现象和声响。检查结束后,要作好记录。

1.4.2在使用过程中

严格按照操作规程使用设备,不要违章操作。

设备上不要放置工、量、夹、刃具和工件、原材料等。确保活动导轨面和导轨面接合处无切屑、尘灰,无油污、锈迹,无拉毛、划痕,研伤、撞伤等现象。

应随时注意观察各部件运转情况和仪器仪表指示是否准确、灵敏,声响是否正常,如有异常,应立即停机检查,直到查明原因、排除为止。

设备运转时,操作工应集中精力,不要边操作边交谈,更不能开着机器离开岗位。

设备发生故障后,自己不能排除的应立即

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