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1.1工艺流程概述
透平膨胀机是硝酸装置生产流程中能量回收的重要装
置之一。其利用经尾气反应器处理后的高温高压尾气冲动膨
胀机转子回收部分能量，以减少汽轮机的耗气量。尾气做功
后经烟囱排入大气。
1.2结构说明
该机为四级双支撑水平剖分结构，径向进气，径向排气，
单出轴，旋转方向从进气侧看为顺时针方向。通过刚性联轴
器与轴流压缩机联接。由于尾气具有腐蚀性，因此，所有与
尾气接触的零部件均采用不锈钢材料。
其主要有机壳、叶片承缸、调节装置、转子、扩压器、
油封、密封、轴承、轴承箱、底座、平衡管道、电动执行器
等组成。
1.3.技术参数
名称单位数据
介质尾气
进口流量Nm3/h(干）49334
进口温度C360
进口压力Mpa(A)0.91
出口压力Mpa(A)0.10766
功率KW4200
工作转速r/min8000
2、透平膨胀机的维护
（1）加强巡回检查，密切注意机组正常工艺指标变化，
及时调整维持这些工艺指标，发现异常情况及时处理，并请
示报告。
（2）操作期间应仔细检查系统设备，管道是否有振动、
异常和泄漏并及时锁定和排除。
（3）透平膨胀机的操作应适应所供的尾气量，以便取
得最佳经济效果，同时，膨胀机设计中确定的压力和温度必
须保证。
（4）如果发现气体中含有杂质，应认真加以清除。
（5）在一般情况下不允许透平膨胀机超速运行，在压
缩机负荷减小，机组运转不能降低到正常工作转速时，则应
将进口节流阀关小。
（6）工艺系统向透平膨胀机供气时，注意透平膨胀机
出口温度不低于4度。
（7）对正常运行的机组建议每三年进行一次大修。大
修的合适时间间隔周期，在很大程度上取决于操作方法，被
处理介质的性质、纯度、以及维护工作的好坏程度等。
（8）透平膨胀机故障查找及排除
透平膨胀机的故障及排除指南
故障可能发生的原因排除方法
a.温度计出了故障a.更换温度计
1.轴承油排b.进入轴承的润滑油量b.1.校准或更换润滑油
出温度过高不足压力表或开关
或轴承磨损b.2.如果压力表或开关
过大工作正常，检查进入轴
承的润滑油的流动情
况，查看润滑油的管道
是否堵塞.
c.润滑油油质不良或轴c.1更换润滑油
承上有油泥、沉积物或c.2检查并清洗润滑油
其它杂物过滤器或滤网
c.3检查并清洗
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