电厂空气预热器冷端腐蚀堵灰原因及对策 .pdfVIP

创新观察

电厂空气预热器冷端腐蚀堵灰原因及对策

潘希

（国家能源集团铜陵发电有限公司，安徽铜陵244000）

摘要：对回转式空气预热器堵灰及低温腐蚀原因进行了分析，针对存在的问题，提出了相应的对策，取得了良好的效果。

关键词：空气预热器；低温腐蚀；堵灰；对策

引言空预器的冷端综合温度即烟气出口温度与空气入口温度之和，防止空预

空气预热器是电厂锅炉的主要组成部分，是利用锅炉尾部的烟气来加热器低温腐蚀最有效的方法是提高冷端综合温度。在空预器的运行中要注意将

燃烧用空气的一种热交换装置。它不仅可以降低排烟温度，提高锅炉效率，冷端综合温度维持不低于给定的最小空预器的冷端综合温度，保证空预器受

还由于空气的预热改善了燃料的着火和燃烧过程，从而减少了燃料的不完全热面壁温高于烟气露点。如提高排烟温度，投入暖风器提高空预器入口温度，

燃烧，进一步提高了锅炉效率。近年来空气预热器由于堵灰和腐蚀等原因时此法的优点是简易易行，缺点是锅炉效率降低。

有事故发生，严重影响其正常运行。铜陵电厂锅炉配置两台三分仓容克式空2.3吹灰蒸汽带水

预器，预热器设计进出口风温分别为20℃和324℃，进出口烟温362℃和122由于进入空预器的烟气温度和控股其温度不高进行热交换后，空预器冷

℃，当机组每次检修时检查发现空预器冷端蓄热元件发生明显腐蚀，严重影端面温度往往偏低，又由于烟气中有大量灰分，灰分沉积在壁面时，与吹灰

响了锅炉出力。蒸汽中所携带水分及酸液起化学作用后发生硬结积灰，发生硬结积后蒸汽吹

1低温腐蚀的原因及堵灰分析灰根本无法清除，这样容易造成空预器堵灰。

1.1空预器冷端低温腐蚀的原因3防止和减轻空预器低温腐蚀的措施和方法

煤在燃烧时产生烟气，烟气中的水蒸气含量取决于所用燃料、过剩空气3.1提高空预器综合冷端温度

量和空气中的水分，如果水蒸气不与其他物质化合，在原煤含水分不多的情为防止空预器堵灰，可采取提高空预器入口温度来解决空预器的积灰和

况下，因其分压力低，水蒸气的露点也很低，一般在不30-60℃，低温受热低温腐蚀问题，置顶燃煤含硫量与空预器冷端综合温度的控制措施。

面上不会结露；实际上煤在燃烧过程中，特别是燃用高硫煤时，除了部分硫运行人员在实际操作中根据燃煤含硫量，适当开启热风再循环，控制二

酸盐留在灰中外，大部分硫燃烧生成SO，其中约有0.5%-5%的二氧化硫在次风入口温度，保证空预器最低冷端综合温度，使低温受热面壁温高于烟气

₂

烟气中的过剩氧量以及积灰中的三氧化二铁的催化作用下生成三氧化硫，三露点温度，硫酸蒸汽不能在金属表面凝结。

氧化硫与水蒸气形成硫酸蒸汽，而硫酸蒸汽的露点则比较高，烟气中只要有3.2控制高硫煤进入炉膛

少量的二氧化硫，烟气中的露点就会提高很多，从而使大量硫酸蒸汽凝结在加强入厂煤含硫量的控制，从源头上减少高硫煤进入炉膛，对入厂煤的

低于烟气露点的低温受热面上，引起腐蚀。含硫指标，严格化验，严格把关。同时加强煤场管理，对于不同含硫量的煤

1.2空预器堵灰的形成分析进行混、配，防止高硫煤集中进入锅炉，以减少三氧化硫的生成。

烟气中的三氧化硫与烟气中的水蒸气形成硫酸蒸汽，硫酸蒸汽就会凝结3.3空预器冷端采用耐腐蚀性材料改造

在空预器受热面上，造成换热元件及烟道腐蚀，烟气中的灰粒便容易粘在空根据我厂情况，利用检修期间，将空预器冷端蓄热元件更换为耐腐蚀的

预器的受热面上形成积灰、堵塞。烟气中的硫酸蒸汽含量主要与烟气中的三搪瓷蓄热元件，并更换密封片。从机组改造空预器运行一年的情况看，彻底

氧化硫含量有关，而三氧化硫的形成主