电站锅炉回转式空气预热器电机故障在线更换技术方案研究与应用60.pdfVIP

电站锅炉回转式空气预热器电机故障在线更换技术方案研究

与应用

摘要:回转式空气预热器是火力发电厂锅炉系统最重要的一个组成部分，当空预

器驱动电机故障或驱动电机轴承抱死时，回转式空预器失去动力，机组将限负荷

甚至被迫停炉。本文介绍了陡河发电厂200MW机组空预器电机轴承抱死故障情

况，我们通过摸索，成功的实现了空预器驱动电机在线更换，从而有效的保障机

组的安全运行，提高了企业经济效益。

【关键词】回转式空气预热器、驱动电机、故障、在线、更换

概述1

陡河发电厂8号机组为200MW燃煤发电机组，锅炉为哈尔滨锅炉厂制造的

670t/h单汽包、超高压、自然循环锅炉。锅炉燃烧室四角布置了四组低氮直流煤

粉燃烧器，制粉系统采用钢球磨煤机中间储仓式热风送粉制粉系统。锅炉原设计

为管式空预器，2013年配合脱硝系统改造，更换为2台再生式二分仓回转式空气

预热器，空气侧出口安装有调节挡板，而烟气侧入口未安装隔离挡板。空预器自

投产以来，多次发生驱动电机故障问题，严重影响机组安全及经济运行。

空预器电机运行情况2及故障实例

空预器为中心驱动，两台驱动电机与初级减速箱法兰连接，终级减速箱通过

输出轴直接套装在驱动轴上。由于设备结构原因，正常运行时一台电机运行，另

一台备用电机跟随旋转。这种设计方式在表面看来是为互为备用，但当一台电机

出现轴承卡死时，势必会造成另一台电机无法旋转，导致空预器停止运行，机组

被迫降出力运行甚至停机。

某日17时，运行值班人员检查发现8号炉甲空预器#1电机声音异常，随即

检修人员到现场检查，确认#1电机后侧轴承存在问题。大约10分钟后，#1电机

变频器过流报警，#1电机掉闸，#2电机联锁启动，约30秒后，#2电机变频器也

过流报警，#2电机同时掉闸，甲空预器停止运行，现场手动盘车不动。运行值班

人员紧急将机组负荷由190MW降至15MW，分析判断两台电机同时掉闸原因为

甲空预器#1电机轴承抱死，由于两台电机同轴运行，导致#2电机启动后掉闸，

随后组织对甲空预器#1电机进行拆除，18时35分，拆除工作结束，#2电机投入

运行，机组恢复正常运行。

后对甲空预器#1电机进行解体检查，确认#1电机轴承抱死。

空预器驱动电机在线更换方案研究3及应用

为避免锅炉空预器电机故障限机组出力运行甚至被迫停机事件的发生，经研

究讨论，决定对检查发现空预器电机工作不正常的情况，采用空预器电机在线更

换方案，以提高机组运行安全性和经济性。目前，国内大多数锅炉空预器烟气侧

均安装隔离挡板，当空预器电机故障时可将空预器隔离消缺，对于空预器烟气侧

未安装隔离挡板的机组，运行中更换空预器驱动电机还未有成功案例记录。对锅

炉空预器驱动电机采取在线更换方案属首次尝试，空预器电机在线更换时，由于

空预器烟气侧不隔离，存在以下安全隐患：

（1）空预器换热原件得不到冷却，温度升高膨胀，动静间隙减小，引起卡涩，

再次启动时发生空预器电流摆动甚至跳闸；

（2）空预器出口烟温大幅度迅速升高，控制不当烟气温度过高，影响电袋除

尘器的正常工作，甚至烧损布袋除尘器；

（3）空预器空气侧过度冷却，换热元件空气侧与烟气侧温差过大，转子变形。

为此，空预器驱动电机在线更换前专门成立了攻关小组，针对空预器驱动电

机在线更换方案的可行性、设备安全性进行了充分分析和论证，并进行空预器不

同负荷下的停运试验，观察空预器金属温度变化及空预器动静间隙减小引起的卡

涩情况。经过反复试验，采集大量现场试验数据，得出结论：空预器在机组60%

额定负荷运行条件下，空预器电机停运120秒，金属温度变化、动静间隙变化都

在允许范围内，不会发生因空预器短时停运导致无法再次启动问题发生，为实施

空预器电机在线更换提供可靠的基础数据。

方案实施前的准备工作：为保证在120秒的时间内完成空预器的电机更换，

设备部专业人员及检修维护人员共同研究，制作了提高工作效率的专用工具，并

在一台停运机组进行了反复演练，拆卸及电机安装均能在100秒之内完成，为空

预器在线更换提高了安全保障。

方案实施前发电部专业人员制定了详细的空预器电机在线更换技术措施，从

人员的组织、安全措施的落实、安