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钣金工安全操作规程
1、上岗前经过安全操作培训,工作前必须穿戴好安全防护用
品。
2、工作前,检查大、小锤、平锤等有无卷边、伤痕。锤把应坚
固、无裂纹,应加铁楔,安装牢固。錾子、冲头、夹钳等无缺陷,
錾子长度一般不小于150mm,磨成60°刃角,有毛病的工具一律不
准使用。
3、铲、剁、铆等工作,不准对着人操作。使用风动工具工作间
断时,应立即关闭风门,将铲头取出。
4、打大锤不准戴手套,并注意周围人员安全。使用钻床不准戴
手套。
5、使用手钻、手砂轮工作应戴胶皮手套。不得站在砂轮的正面
操作。手砂轮应有护罩并牢固可靠。胶皮电线不许放在人行道或尖
利的金属上,应该悬挂。
6、使用各种机床设备时,要遵守各种操作工的安全操作规程。
7、两人或多人一起工作时,应行动一致。在共同搬运工件跨跃
障碍物时,应打招呼。
8、使用加热炉时,周围不准放易燃物品,用完后将炉火熄火。
9、工作完毕,工件要码放整齐,边角料堆放在指定地方,场地
要及时清理,经常保持整洁。
仓库保管员安全职责
1、上岗前必须经过安全培训。在工作时,正确使用劳保用品。
2、熟悉消防工具、电器设备、仓库机械设备等的性能和知识并
能正确使用。
3、熟悉库内存放物品的性质以及出现危险事故的应急处理措
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施。做到“四懂”即:①懂得火灾的危险性,②懂得火灾的预防措
施,③懂得火灾的扑救方法,④懂得火灾的逃生;“四会”即:①
会报警;②会使用灭火器,③会灭初期火,④会逃生。
4、工作中发现安全隐患,应立即采取有效的防范措施,必要时
可中断所从事的工作,并立即通知上级和提出工作建议。
5、按时上下班,到岗后巡视仓库,检查是否有可疑现象,发现
情况及时向上级汇报,下班时应检查门窗是否锁好,所有开关是否
关好。
6、认真做好仓库的安全、整理工作,经常打扫仓库,整理堆放
货物,及时检查火灾隐患。
7、检查防盗、防虫蛀、防鼠咬、防霉变等安全措施和卫生措施
是否落实,保证库存物资完好无损。
8、验收后的物资,必须按类别固定位置堆放,做到整齐、美
观、符合货垛规范标准。
车床安全操作规程
10、操作人员必须经过专业培训,持证上岗,在操作时,必须
戴好防护目镜,正确使用劳保用品。
11、操作时禁止戴围巾、手套,高速切削时要戴好防护眼镜。
12、装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木板,不准开车装
卸。卡盘装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。
13、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它物件。
14、装卸工件要牢固,夹紧时可接长套筒,禁止用榔头敲打。
滑丝的卡抓不准使。
15、加工细长工件要用顶针,跟刀架,车头前面伸出部分不得
超过工件直径的20—25倍,车头后面伸出超过300毫米时,必须加
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托架,必要时装设防护栏杆。
16、用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡
盘。禁止用砂布裹在工件上砂光,应比照用锉刀的方法,成直条状
压在工件上。
17、车内孔时不准用锉刀倒角,用砂布光内孔时,不准将手指
或手臂伸进去打磨。
18、加工偏心工件时,必须加平衡铁,并要坚固牢靠,刹车不
要过猛。
19、攻丝或套丝必须用专用工具,不准一手扶攻丝架(或扳牙
架)一手开车。
20、切大料时,应留有足够余量,卸下砸断,以免切断时,料
掉下伤人。小料切断时,不准用手接。
冲压工安全操作规程
1、操作人员必须经过专业培训,持证上岗,在操作时,必须戴
好防护目镜,穿好劳保服。
2、暴露于压机之外的转动部件,必须装有防护罩。禁止在卸下
防护罩的情况下开车或试车。
3、开车前应检查设备主要紧固螺钉有无松动,模具有无裂纹,
操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器等是否正常,润滑系统
有无堵塞或缺油,必要时可开空车试验。
4、安装模具时必须将滑块开到下死点,闭合高度必须正确,尽
量避免偏心载荷
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