金属材料力学性能检测试样的取样与制备 .pdfVIP

金属材料力学性能检测试样的取样与制

备

摘要：金属材料的力学性能即机械性能，是在各种形式外力作用下抵抗变形

或破坏的能力，是其设计、选型时的主要依据，其中常用的机械性能有强度、塑

性、硬度以及冲击韧性等。一般，金属材料力学性能包括拉伸、弯曲及冲击试验

等，其检测试样是在检测对象中切取足够量的试料，再经机加工或未经机加工且

具有合格尺寸且满足试验要求状态的样坯，通常是从金属材料的产品、压制坯中

切取样坯经机加工制成试样。

关键词：金属材料；检测试样；取样；制备

引言

金属材料应用广泛，要确定其用途，首先要确定其力学性能，而拉伸试验是

确定材料屈服强度、抗拉强度等性能常用的检测手段。在拉伸试验的过程中，常

常会受到多种因素的影响和干扰，造成检测结果的偏差，影响对材料性能的评价。

鉴于此，本文对可能影响金属材料拉伸试验检测结果的因素进行了识别和分析，

希望以此为相关试验提供一定的参考和帮助。

1金属材料检测概念及意义

1.1金属材料检测概述

金属是一种在自然界常见的材料，不同的金属材料有着不同的性能。因而不

同的金属材料在检测过程中会遇到不同程度的检测难度与压力。使用不同的方式

进行金属材料的性能的检测，能够发现金属材料潜在的不同问题[1]。金属材料

类别丰富，其性能检测方法具有差异性，但较为普遍的是直接检测材料的机械性

能，例如拉伸试验、冲击试验、弯曲试验、剪切试验等，根据所得的数据对材料

的特性作出判断。检测的方式具有操作便捷的特点，仪器可较为精准地读取数据，

避免人为读取而出现误差过大的情况，但也存在局限之处，即难以确定造成性能

差异的具体成因。而金相分析可以确定性能差异的原因，金属材料具有特定的金

相组织，随着金相组织的变化，材料的性能存在差异。组成元素及热处理方式是

影响金相组织重要因素，在产品选材等相关工作中应充分考虑到此类因素，以确

保材料性能可满足使用要求。

1.2金属材料样品制备质量控制的重要性

金属材料是工程材料中的主体，其性能如何直接关系社会经济的发展和人民

群众的生命财产安全。金属材料的各种性能试验所得到的结果必须真实地描述由

其化学成分、生产工艺和热处理制度等一切冶金因素所决定的根本材质特性，而

不应该受试验因素制约。样品制备是样坯采集和样品检测之间连接的纽带[1]，

金属材料的试样加工制备质量是影响试验结果的主要因素之一，如果试样加工不

能满足相关性能测试方法标准的要求，即使其他条件再好，测试所得到的结果仍

是失真的，不能准确反映材料的本身特性。检测数据是否真实可靠主要取决于所

制备样品的代表性和可靠性，因此，抽取具有代表性的样坯并制备严格符合标准

要求的试样，使之保持原始样品的特性，是保证检测数据准确性和真实性的先决

条件和前置要求。CNAS-CL01(ISO/IEC17025:2005)《检测和校准实验室能力认可

准则》和CNAS-CL19《实验室认可准则在金属材料检测实验室的应用说明》均对

实验室样品管理和样品制备进行了明确和详细的规定。可见试样加工技术与标准

符合性不仅是保证检测准确性科学性的关键环节，也是实验室认可中十分关注和

强调的问题。

2影响金属材料检测结果准确性的主要因素

2.1检测环境

环境的变化将导致金属材料的性能存在差异化，因此在试验时需加强对环境

的控制，创建标准环境，以便快速完成试验，否则需注明环境条件。根据金属材

料的特性，普遍具有温度提高则强度下降的变化特性，而在改变温度后其疲劳性

能也随之变化。高温环境下，材料将存在蠕变现象，且环境温度的提高将使得蠕

变变形速率加快，破坏所需时间缩短；反之，若温度降低，则材料的脆性将明显

加强。此外，温度的变化还将导致金属材料形位公差发生改变，根据热胀冷缩的

基本原理，在试验前必须控制好温度关系，即环境、设备及试样各自的温度应具

有一致性，无特殊要求时，以标准温度为宜。

2.2测量仪器与试验设备的影响

在材料拉伸试验过程中，测量仪器与试验设备的高精度、高准确性无疑是保

证检测结果准确可靠的重要因素。测量仪器一般包括游标卡尺、千分尺、钢直尺

等，用来测量试样的尺寸、标记平行长度等数据。试验设备主要包括材料试验机

和引伸计，用来记录试验时的力值、位移和应变等数据。通过上述参数及其数据，

就可计算得出屈服强度、抗拉强度、断后伸长率等一系列材料性能指标。要保证

检测结果的准确，首先要确保测量仪器和试验设备的分辨率、测量精度