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建筑工程外墙面砖下保温及面砖粘贴工程各施工工序做法展示
(外墙涂料下保温及涂料工程、劈开砖粘贴工程参照执行)
保温部分
工
序
检查点及正误图片展示
1
基层检查
质量应符合验收规范规定,否则乙方必须进行整改。检查点一,形成书面验收记录
错误做法
基层平整度超标
基层垂直度超标
粉刷层空鼓脱落
2
保温板排版及放线(保温板在洞口部位排版)
施工前应先对建筑物立面进行整体排版,保证各部位保温板拼接质量合格并符合各项
技术要求。
错误做法
因未合理排版,保温板在窗口角部拼接
3
保温板排版及放线(保温板在洞口部位排版)
阴阳角部位保温板应交错“咬茬”拼接
错误做法
阳角部位未“咬茬”
4
收边部位翻包网施工
翻包网粘接长度及翻包长度应符合规范要求(不小于100mm),施工时预留长度视保温板厚度而定;翻包网应连续设置,需搭接的,搭接宽度不小于100mm。
检查点二
错误做法
翻包长度偏短(翻包部位)
翻包长度偏短(压入部位)
翻包网未连续设置
5
保温板粘贴
保温板与基层的粘接面积应作为整个工序控制的重点。粘接面积为60%;优先采用条粘法;如采用点框粘,单个点粘面积应大于17.5cm*17.5cm。
检查点三
错误做法
打点灰饼偏小,粘接面积不够
灰条厚度过低,与墙面粘接面积不够
6
板缝处理
填缝:缝宽1.5mm-4mm者采用PU发泡胶,不允许出现4mm以上缝隙,保温板与岩棉防火隔离带之间的缝隙应采用PU发泡胶填充,不得采用其他材料;打磨标准:使整个保温墙面的平整度、垂直度控制在3mm以内。
检查点四
错误做法
板缝未打胶
7
保温板平整度、垂直度检查与处理
保温板平整度、垂直度偏差均不得大于3mm,要求全部检查,不合格部位整改处理。
检查点五:形成书面验收记录
8
岩棉防火隔离带
规格:150*1200*(图示设计厚度-5mm);容重不低于100kg/m3,半硬质,憎水型,
100%粘贴。
错误做法
隔离带加强网宽度过小
隔离带未贯通设置
隔离带粘接面积不够
9
第一道聚合物抹面砂浆(2mm厚)
以重量比为5:1(干粉:水)的比例把粉料加入水中机械搅拌均匀,静止约3分钟后再次机械搅拌半分钟即可使用。
10
第一道玻纤网
重量:160g/m2;在聚合物抹面砂浆具有良好的工作性的时间范围内,将玻纤网压入防护砂浆中。网的接缝处为对接,但第一道玻纤网应与翻包网搭接100mm。
检查点六
错误做法
与翻包网搭接宽度不够
11
安装锚钉(锤击式锚钉)
位置:第一道网外;数量:6个/m2(防火隔离带为4个/m);锚固深度:大于等于50mm(不包含粉刷层)。抹面砂浆未完全干燥时(初凝和终凝之间)即打钉(打钉需在粘结砂浆终凝强度上来以后),锚钉固定时应紧固、紧密、垂直、盘面不突出。
检查点七
错误做法
缺少锚钉
锚钉锤击不足,突出大面
锚钉锤击过度
12
第二道聚合物抹面砂浆
(1mm厚)
应在第一道聚合物抹面砂浆稍干燥一些后再施工。
13
第二道玻纤网
重量:160g/m2;在聚合物抹面砂浆具有良好的工作性的时间范围内,将玻纤网压入防护砂浆中。尽量靠防护层外侧,以不露网但网的纹路可视为宜;网的接缝处为搭接,宽度不低于100mm;第二道玻纤网应翻包入窗洞口100mm。
检查点八
错误做法
玻纤网搭接宽度不足或未搭接
玻纤网未在窗洞口部位翻包
14
第三道聚合物抹面砂浆
(1mm厚,整个抹面砂浆的厚度不低于4mm)应在第二道聚合物抹面砂浆稍干燥一些后再施工。最终墙面保温体系的平整度、垂直度、阴阳角顺直度控制在3mm以内。常温下,干燥7天后即可进行面砖粘贴。
面砖基底,全数检查。
检查点九:形成书面验收记录
面砖部分
15
使用“2合1”粘胶打底保证布满基层且不宜过厚。
16
排版放线
根据基层尺寸及相关要求对面砖粘贴模数进行计算,排版后放线。
要求竖向每版砖都弹线,横向至少每两版砖弹通线。
错误做法
未合理计算面砖模数,安排半砖位置不当
弹线过少
17
面砖背面打粘接剂
面砖背面应满布粘接剂并尽量摊平,使用锯齿抹子刮出条纹状,不易过厚。
错误做法
粘接剂未满布面砖
未使用锯齿抹子
18
面砖上墙
将面砖沿线贴于墙面,轻拍压实,防止因扰动而移位;随时检查完成面平整度、垂直度(均不大于3mm)。检查点十:形成书面验收记录
错误做法
砖缝过小形成“瞎缝”
面砖受扰动移位
平整度超标
19
批缝及清除纸皮将各版间的砖缝使用勾缝剂批满;使用海绵沾水轻轻将纸皮擦湿后便可清除。
20
勾缝
勾缝应在勾缝剂初凝与终凝之间进行,具体时间因气温而定。勾缝深度应低于面砖1-2mm,完成后检查有无过深、过浅、面砖位移、灰缝不密实
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