绞车检查保养作业.pptxVIP

绞车检查保养的安全作业;钻井施工是连续施工，但设备的运转是不一定连续的，那么怎样才能让使用的设备长期无故障服役，就需要我们操作者精心的检查维护，认真仔细的保养。

;二、绞车的检查

;1.设备检维修作业属于三级危险作业项目，作业前应制定施工措施或方案，办理作业许可审批手续。

2.设备检维修作业通用要求：

（1）三人以上人员联合修理作业前，办理作业许可审批手续

（2）检维修作业时必须切断动力源并进行锁定，设立安全标识牌,同时指定监护人

（3）打开油气层后，起完钻应立即下钻到技套（表套）内或在井口采取控制措施后，再做辅助工作

（4）使用电磁刹车的钻机，经司钻允许后方可倒换发电机方可进行检维修作业。;操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品;;安全锁锁住能量

隔离设施（防爆）;

测试确认是非常重要的步骤，须严格执行各公司制定的上锁挂签测试管理细则。;1、设备检修完成后，维修负责人，组织有关人员进行全面验收检查。

2、现场监督对维修负责人组织的检查验收效果进行确认。

3、由检维修人员亲自撤去个人锁和安全标识。

4、现场监督确认所有作业者隔离装置和标识已撤除，并在作业许可证上签字。

5、检维修负责人将作业许可证报送批准人申请检维修作业关闭。;必须安装数码防碰天车和重锺式防碰天车，保证两套灵活、可靠重锺式防碰天车

1.用φ6.4mm无结钢丝绳作引绳，走向顺畅，上端固定牢靠，与防碰木距离应大于4m。挡绳距天车滑轮间距：4500m以上钻机为6m8m,2000m～4000m钻机为4m～5m。

2.防碰天车气路应由专人安装，确保连接正确，管线无漏气现象。

3.防碰天车工作时绞车离合器放气灵敏，静态刹死时间应小于1秒。

4.引绳下端与防碰天车开关重锤之间用安全挂钩和开口销（2″）连接不能用铁丝、电焊条等替代，钢丝绳用3个与绳径相符的绳卡固定,绳卡鞍座应卡在主绳段上，绳卡方向一致，绳头包裹,无挂卡,松紧合适，不扭不打结，不与电线摩擦；重锤下落范围无垫挂物,冬季半小时活动一次。

;引绳下端与防碰天车开关重锤之间用安全挂钩和开口销（2″）连接;事故经过：

1996年8月21日，某钻井队在某井施工中，钻井三班上16：00—24：00班，大约在22：00左右，司钻操作刹把进行短起下作业，当下至第五柱起空车时，由于游车上升速度快，摘车过晚，所有防碰系统失灵，造成上顶下砸事故，井口操作人员及时逃离，没有发生人员伤亡。造成游车、大钩、转盘部分损坏，直接经济损失8万元。

原因分析：

1.司钻精力不集中，思想麻痹，操作失误，采取措施不当；

2.在起下钻时，岗位巡回检查不到位，特别是对气路关键部位是否良好没有检查。

3.井口作业人员及井架工与司钻配合作业中，均麻痹大意，不懂得基本操作知识，没有提示示意。

;过卷阀式防碰天车

1.限位控制杆无弯曲，开关不漏气,动作时能迅速将滚筒刹死

2.限位控制杆过碰动作位置调节合适，游车最高点（防碰天车挡绳）距防碰木距离应大于4m

;数码式防碰天车

1.安装不与井架硬接触，对人通行不构成障碍,线路隐蔽有保护。

2.数码防碰天车屏幕悬挂在指重表左侧，屏显清晰，数字准确，报警灵敏比机械防碰天车动作提前1米报警，提前0.5米刹车。

3.数码防碰天车的各报警数值参数的设定应严格按数码防碰天车技术使用说明书进行设置。

4.数码防碰天车各数据线绝缘良好，无裸露、开裂处。

5.电子数码防碰装置及传感器、电磁阀完好、正常。

;电动钻机根据要求，一定要正确设置上碰下砸保护值，否则可能会危及人员和设备的安全。;1.刹带曲轴套无旷动、调整可靠，安装防松装置

2.刹带块剩余厚度不小于18mm，刹带钢带及两端销孔无旷动，刹带块螺丝无缺失、松动。

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3.刹带吊杆、顶丝完好并有效，刹带下严禁有杂物或油污。

4.刹车毂磨损量不大于12.5mm，无龟裂，冷却水道畅通

5.平衡梁销子垫片、开口销齐全，支撑固定可靠，润滑良好、转动灵活，两端调整平衡，两把刹带调节扳手卡在平衡梁调节螺丝上。

6.刹把曲拐保养点润滑到位灵活好用。刹把应与钻台面夹角为40°～50°，距钻台面高约0.8～1m。

;液压站电动机、柱塞泵运转正常，无杂音

液压油量合适，最高工作油温不大60℃，额定工作压力为7.5MPa，滤清器指示正常

液压管线无渗漏

刹车块厚度磨损到小于12mm必须更换

安全钳松刹间隙小于0.5mm

刹车盘和刹车毂无油污

液压盘刹滤油器无堵塞，蓄能器压力大于4MPa

各高压油管