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施工作业中的吊装与起重作业安全

目录

contents

吊装与起重作业概述

吊装与起重作业安全要求

吊装与起重作业安全风险及控制

吊装与起重作业事故案例分析

吊装与起重作业概述

01

按设备类型分类

可分为汽车吊、履带吊、塔式起重机、桅杆式起重机等。

按作业内容分类

可分为构件吊装、设备安装、拆卸重物、维修重物等。

按作业方式分类

可分为单桅杆、双桅杆、多桅杆等组合式吊装和整体式吊装。

吊装与起重作业安全要求

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01

吊装与起重作业现场应具备足够的工作空间和安全通道，确保作业过程中的通行和操作安全。

02

吊装与起重作业现场应设置相应的安全警示标志和防护栏杆，以提醒周边人员注意安全并防止意外发生。

03

吊装与起重作业现场应保持整洁和有序，避免杂物和障碍物影响作业安全。

吊装与起重作业人员应严格遵守操作规程，按照规定的程序和步骤进行操作，不得违章操作或冒险作业。

吊装与起重作业人员应密切配合，协调一致，确保作业过程中的安全和稳定。

吊装与起重作业人员应随时观察周围环境和设备状态，如有异常情况应及时采取措施，防止事故发生。

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吊装与起重作业安全风险及控制

03

操作失误风险

操作人员技能不足或疏忽可能导致误操作，如信号不明确、指挥失误等，引发安全事故。

超载与负载移动风险

吊装过程中可能发生超载或不稳定负载的移动，导致设备损坏或人员伤亡。

环境影响风险

施工现场的环境条件，如风力、地形、障碍物等，可能影响吊装和起重作业的安全性。

设备故障风险

起重机械、吊装工具等设备可能因老化、磨损或使用不当而发生故障，导致作业中断或发生事故。

设备维护不足

起重机械等设备缺乏定期维护和检查，导致潜在故障未被及时发现和处理。

人员培训不足

操作人员缺乏足够的安全培训和技能训练，对操作规程不熟悉，容易发生误操作。

安全意识薄弱

施工现场的安全管理不到位，安全意识薄弱，导致安全风险被忽视。

应急预案缺失

缺乏针对吊装和起重作业的安全应急预案，一旦发生事故，无法及时有效应对。

加强设备维护保养

定期对起重机械等设备进行维护和检查，确保设备处于良好状态。

提升人员素质

加强操作人员的技能培训和安全教育，提高其操作水平和安全意识。

强化安全管理

建立完善的安全管理制度，明确岗位职责，强化现场安全管理。

制定应急预案

针对吊装和起重作业可能发生的事故，制定相应的应急预案，并定期进行演练。

吊装与起重作业事故案例分析

04

事故经过

01

某施工现场，在吊装作业过程中，由于钢丝绳断裂，导致吊装物坠落，造成人员伤亡和财产损失。

原因分析

02

经调查发现，钢丝绳存在质量问题，且在使用过程中未按规定进行定期检查和更换，导致钢丝绳断裂。同时，操作人员未按规定佩戴安全带，增加了事故的危害程度。

案例教训

03

应加强设备维护和检查，确保设备处于良好状态。操作人员应严格遵守安全操作规程，佩戴必要的安全防护用品。

某施工现场，在进行吊装和起重联合作业时，由于指挥混乱、操作失误等原因，导致吊装物和起重机相互碰撞，造成人员伤亡和财产损失。

事故经过

经调查发现，作业现场指挥不力，操作人员之间沟通不畅，且存在疲劳作业、违规操作等现象。同时，安全教育培训不到位，作业人员安全意识淡薄。

原因分析

应加强作业现场的指挥和协调工作，确保操作人员之间沟通畅通、配合默契。加强作业人员的安全教育培训，提高安全意识，杜绝疲劳作业和违规操作行为。

案例教训

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