660MW机组二级低温省煤器堵塞治理探讨分析 .pdfVIP

660MW机组二级低温省煤器堵塞治理探讨分析

摘要：我国660MW超临界机组部分采用二级低温省煤器来对烟气进行余热回收、

利用，目前普遍将二级低温省煤气布置在电除尘、引风机之后，以此来减少飞灰

磨损及煤灰堵塞的风险，但是就目前在高硫分机组上的运用来看，存在省煤器频

繁堵塞的情况。本文将结合贵州金元黔西电厂660MW超临界机组二级低温省煤

器运行期间堵塞情况及应对堵塞的方法进行探讨分析。

关键词：超临界机组；二级低温省煤器；堵塞；治理

一、锅炉概况

贵州金元黔西电厂锅炉为北京巴威公司生产的660MW超临界参数变压直流

炉，单炉膛、W火焰燃烧、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、露天布置、全

钢架悬吊结构Π型锅炉。

锅炉最大连续蒸发量：2058t/h

锅炉(B-MCR)燃煤量：302.7t/h(设计煤种)

空气预热器型式：三分仓、回转式

制粉系统为双进双出磨冷一次风机正压直吹式燃烧制粉系统，每台炉配6台

双进双出磨煤机。

除灰方式为正压浓相气力除灰。

引风机、送风机型式为动叶可调轴流式风机。

低温省煤器Ⅱ（布置在引风机后脱硫吸收塔前，加热一、二次冷风）及配套

凝结水换热系统、一次风暖风器（水媒式）和二次暖风器（水媒式）及配套热媒

水系统组成。

二、二级低温省煤器使用情况

锅炉自2018年168成功试运以后便一直投运二级低温省煤器，配合风机出口

暖风器对空预器入口空气进行加热，以此来抑制空预器硫酸氢氨的产生，防止空

预器发生堵灰问题。同时为防止该省煤器因余灰、硫化物、防锈漆等发生堵塞特

在省煤器本体上增设了蒸汽吹灰器，该吹灰器利用锅炉屏式过热器入口集箱蒸汽

对该省煤器进行吹灰。投运过程中存在以下优点：

、保证了空预1器的正常运行，自投产以来在二级低温省煤器运行正常情况下

空预器从未因入口风温低、风量不足等造成硫酸氢氨大量产生引发堵塞等情况，

保证了机组的正常、稳定运行，同时延长了空预器换热元件的使用寿命。

、增加了2烟气余热回收利用率，通过增设低温省煤器对锅炉出口烟气余热进

行了有效的利用，通过机组平稳运行10天的数据对比单侧引风机出口烟温与二

级低省出口烟温（如图1）可得出平均温差为29.48℃，以此可知利用该省煤器极

大的节省了能源，减少了热量损失。

图1正常投运引风机出口与二级低省出口烟温

虽然二级低省确实给机组整体带来了许多的利益，增加了机组的整体稳定性，

但是在运行过程中也存在着以下问题：

、吹1灰系统维护、运行困难，由于该省煤器设置位置为引风机出口，该处烟

气为正压系统，吹灰器在此处由于密封不严、密封风压不足等问题会引发烟气外

泄、除灰系统管道进入烟气等问题。同时由于我厂燃用煤质含硫份较高，故烟气

窜入吹灰系统管道又引发了管道硫腐蚀严重，硫化物结晶堵塞管道、阀门等问题，

严重制约了吹灰系统的正常投运，同时给系统维护工作带来了极大的不便。（现

场吹灰器情况如图2）

图2低温省煤器现场吹灰器腐蚀情况

、二级低温省煤器发生堵塞时堵塞情况难以缓解，以我厂为例，在22020年

第一季度频繁发生A侧引风机系统失速，严重影响了机组带负荷能力，严重时一

度达到机组仅能带39万负荷，同时由于引风机系统不定时发生失速，对运行系

统造成了极大的挑战，机组随时面临熄火风险，经过多点观察孔核对、检查发现

二级低温省煤器发生了堵塞，进而引发了以上问题。

三、应对二级低温省煤器堵塞实施检查

二级低温省煤器由于其布置位置的特殊性，导致了其一旦发生堵塞便会对引

风机系统造成极大的影响，严重影响其出力及安全运行，故该省煤器的正常、稳

定运行是保证机组整体运行的一大前提，二级低温省煤器频繁堵塞是制约机组高

效运行的一大阻碍。应对黔西电厂二级低温省煤器我们做了以下摸索：

、首先1我们对引风机出口压力曲线进行了分析，根据曲线我们可以看出出口

压力是随着机组负荷在不断波动的，且对比A、B侧烟道压力A侧压力明显高于

B侧压力，故判定A侧烟道堵塞情况更加严重（如图3）；对比图1引风机正常

运行出口压力可以看出在频繁失速后引风机出口压力存在明显飙升，同时我们对

脱硫入口烟道侧进行检查并未发现存