工厂输送设备日常检查与保养制度.docxVIP

工厂输送设备日常检查与保养制度

工厂输送设备日常检查与保养制度

工厂输送设备日常检查与保养制度

一、输送设备概述

输送设备在工厂的生产运营中扮演着至关重要的角色，它是连接各个生产环节的纽带，能够高效地运输原材料、半成品和成品，确保生产线的连续性和流畅性。其类型丰富多样，涵盖带式输送机、链式输送机、螺旋输送机、气力输送机等，每一种都有其独特的结构和工作原理，适用于不同的物料输送需求。

（一）带式输送机

带式输送机以输送带作为承载和牵引构件，通过摩擦力来输送物料。其优点众多，如输送量大、输送距离长、运行平稳可靠、能实现连续化和自动化生产等。在港口、矿山、冶金、化工等行业广泛应用，可用于输送散状物料，如煤炭、矿石、粮食等，也能输送成件物品。例如，在大型煤矿中，带式输送机能够将井下开采的煤炭源源不断地输送至地面，其高效的输送能力大大提高了煤炭的开采和运输效率。

（二）链式输送机

链式输送机利用链条作为牵引构件，通过链轮的传动来实现物料的输送。它具有结构紧凑、承载能力大、可在恶劣环境下工作等特点。适用于输送各种块状、粒状和粉状物料，尤其在重型、大颗粒物料的输送方面表现出色。在铸造车间，链式输送机常用于输送砂箱、铸件等重物，能够承受较大的载荷，保证生产的顺利进行。

（三）螺旋输送机

螺旋输送机通过螺旋叶片的旋转推动物料沿着料槽移动。它结构简单、密封性好、操作方便，可实现多点进料和卸料。常用于输送粉状、粒状和小块状物料，在建材、化工、粮食等行业应用广泛。例如，在水泥生产过程中，螺旋输送机可用于输送水泥原料、水泥成品等，其良好的密封性能够有效防止物料泄漏，减少环境污染。

（四）气力输送机

气力输送机借助气流的能量在密闭管道中输送物料。它具有输送效率高、设备结构简单、可实现自动化控制等优点，适用于输送粉状、颗粒状物料，如面粉、水泥、塑料颗粒等。在食品加工行业，气力输送机可用于输送面粉、糖粉等物料，能够保证物料的清洁卫生，避免物料受到污染。

二、输送设备日常检查制度

日常检查是确保输送设备正常运行的关键环节，通过定期的检查能够及时发现设备潜在的问题，预防故障的发生，保证生产的连续性和稳定性。

（一）检查周期与时间安排

1.每日检查

每日上班前和下班后，由设备操作人员对输送设备进行简单的外观检查和基本功能测试。检查设备表面是否有异物、输送带或链条是否松动、各连接部位是否紧固等。例如，在食品包装车间，每天开工前，操作人员会检查输送带表面是否有残留的食品包装材料，确保输送带清洁，避免影响产品质量。

2.每周检查

每周安排一次全面的检查，由设备维护人员负责。检查内容包括设备的各个部件，如电机、减速机、滚筒、链轮、链条等。检查电机的运行声音是否正常、减速机的油位是否合适、滚筒的转动是否灵活、链轮和链条的磨损情况等。例如，在机械制造工厂，每周设备维护人员会对链式输送机的链条进行详细检查，测量链条的伸长量，判断是否需要调整或更换链条。

3.每月检查

每月进行一次深度检查，除了日常和每周检查的项目外，还需对设备的内部结构、电气系统、润滑系统等进行检查。检查电气线路是否有老化、破损现象，各控制开关是否灵敏可靠；检查润滑系统的油泵、油管、油嘴等是否正常，确保设备各部件得到良好的润滑。例如，在化工企业，每月会对气力输送机的电气系统进行全面检查，测试各传感器的准确性，确保设备运行安全。

（二）检查项目与标准

1.外观检查

-设备表面应无明显的变形、裂缝、腐蚀等缺陷。对于带式输送机，输送带表面应平整，无划伤、磨损过度等情况；对于链式输送机，链条应无断裂、变形，链节之间的连接应牢固。

-各连接部位的螺栓、螺母应紧固，无松动、脱落现象。如输送机的机头、机尾与机架的连接螺栓，应定期检查并拧紧。

-设备的防护装置应完好无损，如皮带输送机的防护栏、防护罩等，确保操作人员的安全。

2.运行部件检查

-输送带或链条的张紧度应适中。对于带式输送机，可用手指按压输送带，下沉量应在规定范围内；对于链式输送机，链条的下垂度应符合设备要求。张紧度过松会导致输送带或链条打滑，影响输送效率；张紧度过紧则会增加设备的磨损和能耗。

-滚筒、链轮等转动部件应转动灵活，无卡滞、异响现象。检查滚筒的轴承是否润滑良好，有无过热现象；链轮的齿形应完整，与链条的啮合应良好。

-电机、减速机等驱动部件应运行平稳，无异常振动和噪音。电机的温升应在正常范围内，减速机的油质、油位应符合要求，如有变质或不足应及时更换或添加。

3.电气系统检查

-电气线路应布线整齐，无破损、老化、短路等现象。各接线端子应连接牢固，无松动、氧化现象。

-控制开关、按钮、传感器等电气元件应灵敏可靠，动作准确。例如，皮带输送机的跑偏开关应