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1
JB/T15089-2024
超硬内冷铰刀
1范围
本文件规定了超硬内冷铰刀的结构型式、尺寸、技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标志和包装等要求。
本文件适用于φ4mm~φ50mm直柄焊接立方氮化硼PCBN或聚晶金刚石PCD超硬内冷铰刀的制造，其它超硬内冷铰刀的制造参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T4246铰刀特殊公差
JB/T10231.9刀具产品检测方法第9部分：铰刀
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4结构型式和尺寸
4.1结构
超硬内冷铰刀的结构示意图见图1，在硬质合金或合金钢刀体上，焊接聚晶金刚石（PCD）或立方氮化硼（PCBN）等超硬刀具材料；由刀头、刀体、柄部组成，带内冷却孔。
图1
4.2二齿超硬内冷铰刀
4.2.1二齿超硬内冷铰刀的型式和尺寸按图2（直径d推荐值为4mm至5mm）、图3（直径d推荐值为5.5mm至12mm）和表1规定，内冷却孔的结构型式可根据需要由制造厂决定。
2
JB/T15089-2024
图2(Ⅰ型）
图3(Ⅱ型）
表1单位为毫米
d（m6）
d(h6)
L
l
型号
d
推荐值
分级范围
大于
至
4
3.75
4.25
4
64
25
Ⅰ型
d-(0.5～1)
4.5
4.25
4.75
5
69
5
4.75
5.30
6
75
32
5.5
5.30
6.00
Ⅱ型
6
6.00
6.70
8
82
36
7
6.70
7.50
98
50
8
7.50
8.50
10
106
55
9
8.50
9.50
114
10
9.50
10.60
12
122
11
10.60
11.80
131
12
11.80
13.20
14
139
4.2.2二齿超硬内冷铰刀的直径和总长也可根据用户需要，由制造厂决定。
3
JB/T15089-2024
4.3四齿超硬内冷铰刀
4.3.1四齿超硬内冷铰刀分为等分齿和不等分齿，型式和尺寸按图4或图5和表2规定，内冷却孔的结构型式可根据需要由制造厂决定。
图4
图5
4
JB/T15089-2024
表2单位为毫米
d（m6）
d(h6)
L
l
d
不等分齿θ、θ、
θ、θ的推荐范围
推荐值
分级范围
大于
至
12
11.80
13.20
14
122
54
d-(0.5～1)
80°~98°
14
13.20
14.50
16
124
15
14.50
15.50
16
124
54
16
15.50
16.50
18
126
56
18
17.50
18.50
20
128
20
19.50
20.50
22
130
58
22
21.50
22.50
24
23
22.50
23.50
25
24
23.50
24.50
25
24.50
25.50
28
60
26
25.50
26.50
132
28
27.50
28.50
30
136
30
29.50
30.50
32
138
32
31.50
32.50
32
140
4.3.2四齿超硬内冷铰刀的直径和总长也可根据用户需要，由制造厂决定。4.4六齿超硬内冷铰刀
4.4.1六齿超硬内冷铰刀分为等分齿和不等分齿，型式和尺寸按图6或图7和表3规定，内冷却孔的结构型式可根据需要由制造厂决定。
图6
5
JB/T15089-2024
图7
表3单位为毫米
dm6
d(h6)
L
l
d
不等分齿θ、θ、
θ、θ、θ、θ的推荐范围
推荐值
分级范围
大于
至
32
31.50
32.50
20
100
60
d-(0.5～1)
50°~70°
34
33.50
34.50
35
34.50
35.50
25
106
36
35.50
37.50
30
40
37.50
40.50
110
42
40.50
42.50
32
113
43
42.50
43.50
115
45
43.50
45.50
32
120
48
45.50
48.50
122
50
48.50
50.50
40
125
4.4.2六齿超硬内冷铰刀的直径和总长也可根据用户需要，由制造厂决定。
4.5标记
超硬内冷铰刀的标记应按如下标记：
超硬内冷铰刀直径d×总长L-刀片材料JB/T15089-2024齿数、
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