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2024年钣金车间气焊气割安全操作
一、一般安全要求
(1)乙炔使用时最高工作压力禁止超过147kPa(1.5kgf/cm2)表
压。
(2)禁止使用紫铜、银或含铜量超过70%的铜合金制造与乙炔接
触的仪表、管子等零件。
(3)乙炔发生器、回火防止器、氧气和液化石油气瓶、减压器等均
应采取防止冻结措施,一旦冻结应用热水或水蒸汽解冻,禁止采用明
火烘烤或用铁器敲打解冻。
(4)气瓶、容器、管道、仪表等连接部位应采用涂抹肥皂水方法检
漏,严禁使用明火检漏。
(5)气瓶、溶解乙炔瓶等均应稳固竖立,或装在专用胶轮车上使
用。
(6)禁止使用电磁吸盘、钢绳、链条等吊运各类焊接与切割用气
瓶。
(7)气瓶、溶解乙炔瓶等,均应避免放在受阳光曝晒,或受热源直
接辐射及易受电击的地方。
(8)氧气、溶解乙炔气等气瓶,不应放空,气瓶内必须留有余气,
如氧气瓶内应留有不小于0.1MPa表压的余气,乙炔气瓶必须留有
0.05~0.1MPa表压的余气。
(9)气瓶漆色的标志应符合国家颁发的《气瓶安全监察规程》的规
定,禁止改动,严禁充装与气瓶漆色标志不符的气体。
(10)气瓶应配置手轮或专用搬手开启或关闭瓶阀。
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(11)工作完毕、工作间隙、工作点转移之前都应关闭瓶阀,戴上
瓶帽。
(12)禁止使用气瓶作为登高支架和支承重物的衬垫。
(13)留有余气需要重新灌装的气瓶,应关闭瓶阀,旋紧瓶帽,标
明空瓶字样或记号。
(14)氧气、乙炔的管道,均应涂上相应气瓶漆色规定的颜色和标
明名称,便于识别。
二、溶解乙炔
(1)溶解乙炔气瓶的充装、检验、运输、储存等均应符合原国家劳
动部颁布的《溶解乙炔气瓶安全监察规程》和《气瓶安全监察规程》
规定。
(2)乙炔气瓶搬运、装卸、使用时都应竖立放稳,严禁在地面上卧
放并直接使用。一旦要使用已卧放的乙炔气瓶,必须先直立后,静止
20分钟再连接乙炔减压器进行使用。
(3)开启乙炔气瓶瓶阀时应缓慢,不要超过一转半,一般情况只开
启四分之三转。
(4)禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或缠绕悬挂橡胶管及焊、割炬
等。
三、液化石油气
(1)用于气割、气焊的液化石油气钢瓶的制造和充装量都应符合
《液化石油气钢瓶标准》规定。瓶阀必须密封严实,瓶座、护罩(护手)
应齐全。
(2)采用液化石油气瓶集中供气的贮存气瓶室和汇流排室的设计、
管道设置,应符合相应标准的规定。
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1)室内必须设有通风换气孔,使室内下部不滞留液化石油气。
2)室内地面要平整,不应同外界地沟(坑)或地漏孔连通。
3)室内照明必须采用防爆型灯具和开关,严禁明火采暖。
4)液化石油气管道连接宜采用焊接。切割、焊接所使用导管的连
接口应密实。连接软管,应采用耐油胶管,胶管的爆破压力不应小于
最大工作压力的4倍,胶管的长度要尽量短。
(3)液化石油气用量比较集中的场所、车间或气瓶组站可将三瓶以
上液化石油气联结,由汇流排导出,在汇流排总导出管上应装总减压
器和回火防止器。单个液化石油气瓶应在出口处加装减压器。
(4)在室外使用液化石油气瓶气割、焊接或加热时,气瓶应平稳放
置在空气流通的地面上,同明火(火星飞溅,火花)和热源距离必须在
10m以上。
(5)液化石油气瓶应加装减压器,禁止胶管同液化石油气瓶阀直接
连接。
(6)液化石油气瓶事故的处理
1)当瓶阀着火时,应立即关闭瓶阀。如果无法靠近可用大量冷水
喷射,使瓶体降温,然后关闭瓶阀,切断气源灭火,同时防止着火的
瓶体倾倒。2)当不能制止气瓶阀门泄漏时,应把瓶体移至室外安全地
带。让其逸出,直到瓶内气体排尽为止。有缺陷的瓶和瓶阀应标明记
号,并送专业部门修理,经试验合格后,才可重新使用。
3)液化石油气瓶内剩余残液应退回充气站处理,禁止随便倾倒。
四、氧气瓶
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(1)氧气瓶应符
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