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PRINTINGFIELD2021.03

王培学

智能制造与精益管理

智能制造和精益管理是目前加工制造行业最热多辅导机构开设培训班进行相关知识的普及培训。

门的话题，也是加工制造业生产转型升级必经之精益管理作为一种先进的管理方法和思想，在国内

路。这些技术和管理手段，可以对资源和方法进行外得到大家的认可，并在很多企业内部得到推广。

整合，降低企业生产成本，提高效率，保证产品生简单来说，精益管理是学者对日本丰田汽车公司生

产过程质量的稳定性，减少生产经营过程中不必要产管理模式的总结、归纳和提炼。这种管理方法使

的浪费，持续改进提高企业的核心综合竞争力，打日本丰田汽车公司具有强大的成本控制与运营管理

造出具有企业特性的经营管理体系、智能工厂，建能力、赢利能力和过硬的质量控制能力。

立融入企业文化的管理体系。对企业来说，如何使日本丰田汽车公司生产模式的核心思想之一是

项目有效落地，并不能完全照搬其他企业的经验，建立标准，然后通过持续不断的改善对标准进行完

需要与企业现有的经营环境相兼容、匹配，和企业善，改善经实践验证后形成新的标准，并对新标准

的战略方向一致，要能更好地服务于企业发展战进行推广和执行，进行PDCA的循环，使企业整体管

略，要能实实在在为企业转型升级出力，这些问题理水平、现场管控能力逐步上升。其目的是消除企

都需要在项目推行前考虑清楚。在这两个项目中，业经营中所有的浪费和不增值的活动，包含有形和

相互支撑的东西是什么，融合点是什么，在企业转无形的活动，通过这些手段提高生产效率、缩短生

型升级过程中和项目的推行过程中，智能制造和精产加工周期和提升产品品质，增强企业的核心竞争

益管理如何有效进行融合、协同，这些问题都需要力，用最少的资源产出更多的价值。这种模式在丰

企业深入思考和探索。田公司应用得非常成功，但国内企业推行精益管理

近些年来很多企业都在推行精益管理，也有很大都不是很理想，没有达到丰田公司的效果，也没

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有达到企业管理者的目标。究其原因，是国内很多品”。大家都知道标准的重要性，所以企业也注

企业和丰田公司的生产模式、基础条件不尽相同。重标准的建立。这里所说的标准不是行业产品的标

丰田公司大多是流水线式生产方式，自动化设备完准，而是企业内部的标准，包括操作标准、工艺流

成主要工作；国内很大部分企业还是人工操作的生程标准、检验标准、着装标准等。有了这些标准就

产模式，特别是包装印刷企业大多是离散式生产模可以规范员工的工作、业务流程，甚至员工的操作

式。这种思想没有实际的支撑工具去实现，所以很动作等；只要按照标准作业，不同的操作人员都可

大程度上还是处在理论和表面阶段，要想有效推行以在相同的时间内生产出相同质量的产品。同时标

精益管理需要一定的基础环境。准还可以作为评价员工工作的依据。每一道工序都

德国于2011年提出“工业4.0”的概念，继而按照标准去执行，才能保证每一道工序的产品质量

中国提出“中国制造2025”，从制造向“智造”转稳定，从而保证最终产品质量的稳定。标准的作用

变。智能制造在各行各业掀起浪潮，特别是工业互