《H 型鳍片管闪光电阻焊焊接控制规程（征求意见稿）》编制说明.docx

《H型鳍片管闪光电阻焊焊接控制规程》编制说明

一、目的意义

1、产业发展现状

电站锅炉省煤器为扩展受热面，增大传热效率，目前主要采用扁钢鳍片、螺旋翅片管和H型鳍片管三种结构形式。从传热效果来看，后两种的效率更高，因此往往被大型电站锅炉所采用。由于H型鳍片管在结构上对管子的易结灰部位采取了分离式结构，在扩展受热面增大传热系统的同时又具备了自清灰功能，因此作为螺旋翅片管的改进型结构，近年来被越来越多地应用于电站锅炉的省煤器中。

2、制定标准的必要性

目前H型鳍片管省煤器的制造工艺主要是在省煤器光管上将两片中间有圆弧的钢片对称地用闪光电阻焊（ResistanceFlashButtWelding简称RFBW）焊接完成。但由于该接头型式为角接接头，鳍片和钢管为不同材质，因此会因为截面、散热条件、顶锻力上的差异对焊接工艺参数及焊接操作提出不同的要求。作为锅炉的安全技术规范TSG11-2020《锅炉安全技术规程》、锅炉产品的制造标准GB/T16507-2022《水管锅炉》均规定，此类焊接接头的焊接操作人员应具有特种设备作业人员操作证，其焊接工艺参数应经过焊接工艺验证。

对于特种设备焊接工艺正确性的验证方法就是依据规定的方法进行

焊接工艺评定，我国NB/T47014-2023《承压设备焊接工艺评定》正是这样的评定标准，但该标准未明确闪光电阻焊的焊接工艺评定方法。作为特种设备作业人员的焊接操作人员也应按取得操作证，但我国的TSGZ6002-2011《特种设备焊接操作人员考核细则》也未规定闪光电阻焊的焊工考试方法。

因此通过分析研究闪光电阻焊的工艺因素，制定H型鳍片管闪光电阻焊焊接控制规程，规定焊接工艺评定规则，以验证工艺的合理性；规定焊工考试方法，以确保具备操作能力的焊工上岗操作，为政府监管部门发放该项目的特种设备作业人员操作证提供技术依据十分必要。

3、制定标准的可行性

该标准的制定由江苏省特种设备安全监督检验研究院盐城分院为主要申报单位，承担主要经费。江苏中科重工股份有限公司为参与申报单位，承担硬件及软件支持。

江苏省特种设备安全监督检验研究院盐城分院，具有多名焊接专业技术人员，承担由江苏省市场监督管理局认可的特种设备焊接操作人员考试工作，长期从事特种设备监督检验及其制造技术研究工作，对焊接工艺评定、焊工考试的国内外标准规范有较为深入的研究。

本课题参与申报单位江苏中科重工股份有限公司作为国内最具规模,研发设计能力超强的制造企业，专业从事锅炉、压力容器、能源动力设备、核电废物处理设备、环保节能设备、大型重化工设备及各类水处理设备的设计制造，承揽各类节能环保及相关技改工程总包业务，是“哈电集团”、

“上锅”、“阿尔斯通”、“武汉锅炉厂”、“杭锅集团”、“泰山集团”、“南通锅炉厂”、“秦山核电站”等国内大、中型动力装备企业的合格分供方及分包制造基地之一。公司拥有相对齐全的工程技术人员、经验丰富的生产管理团队及技术先进的生产检测装备，具有实力雄厚的技术研发团队，具有较强的研发设计能力，目前为市级高新技术研发中心。

因此由江苏省特种设备安全监督检验研究院盐城分院作为标准的起草单位，江苏中科重工股份有限公司作为参与起草单位，对于完成标准的制定是可行的。

4、预期经济社会效益分析

通过制定H型鳍片管闪光电阻焊焊接工艺评定规则，使用经过评定合格的焊接工艺焊接产品、经过考试合格的焊工实施焊接操作，为提高焊缝质量提供可靠的保证条件。该项成果将应用于电站锅炉省煤器H型鳍片的焊接生产中，大大地提升H型鳍片省煤器的制造质量，既提高省煤器传热效率又增强了对锅炉烟灰的清理功能，在提高电站锅炉的热效率同时，还可以延长设备的使用寿命，在节能增效方面经济效益、社会效益十分巨大。

二、任务来源

项目来源文件：苏市监标【2023】173号《省市场监管局关于下达2023年度江苏省地方标准项目计划的通知》，附件1“2023年度江苏省地方标准制定项目计划”序号“314”。

立项时标准项目名称：H型鳍片管闪光电阻焊焊接控制规程。承担单位：江苏省特种设备安全监督检验研究院。

协助承担单位：江苏中科重工股份有限公司

三、编制过程

江苏省市场监督管理局于2023年8月8日发布了苏市监标【2023】173号《省市场监管局关于下达2023年度江苏省地方标准项目计划的通知》后，我们成立了起草工作组，工作组成员为：张辉、顾炎霞、蔡杰、卞冬生、徐卫军、郭知农、周广标。工作组分工如下：

张辉、卞冬生负责编制范围、规范性引用文件、术语、定义和缩略语；

顾炎霞、蔡杰、徐卫军负责编制一般要求、闪光电阻焊焊接工艺