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如何实现作业环境安全化管理

课程描述：

安全工作只有起点，没有终点！

当今社会，安全重视程度之高，安全谈论之多，安全投入之大前

所未有。但相对的，工业飞速发展、机械化提升的同时也带来了诸多

安全隐患。在作业过程中，是否能最大限度的避免安全事故发生，除

了依靠员工强烈的安全意识之外，企业对于作业环境安全化工作的管

理和实施同样尤为重要。本课程将从实务出发，通过生动的案例，为

你详细阐述实现作业环境安全化管理的方法和技巧。

解决方案：

他山之石，可以攻玉！

虽然不同类型的生产企业，都有一套适用于自身的作业环境安全

管理方案，但万变不离其宗！下面我们从多年的工作经验中给大家总

结一些方法流程，以便大家参考借鉴！

实现作业环境安全管理可分为：

1.准备；

2.实施；

3.安全事故应对三部分。

在实现作业环境安全管理的准备阶段，有安全培训、确定现场安

全方案、设置专职安全部门三部分。安全培训分为安全意识培训、安

全制度培训和有害物质处理培训。安全意识培训的主要内容是法律法

规培训；安全制度培训指标识和区域划分；而有害物质处理培训则是

对化学品管理和有害垃圾处理的培训。确定现场安全方案包括安全现

状评估、完善安全管理制度和制定应急预案三个部分。而在设置专职

安全部门方面，则主要以安全管理者和员工为主。

作业环境安全管理的实施是安全要素识别、安全风险等级评价、

安全检查、承包商的安全管理以及安全问题改善五个方面的工作。

安全要素识别指在消防类、化学损伤类、机械损伤类、慢性损伤

类和其他类等五大类要素的识别。消防类指防火管理；化学损伤类是

指化学品管理；机械损伤类指标准作业操作管理；慢性损伤类有工作

环境改造和工作卫生管理两部分；而其他类则包含个人劳保用具管

理、医疗服务、车辆安全和警示标志管理。

安全风险等级评价分为严重、中等、轻度三个评价等级。严重类

风险要立即整改，中等类风险应限期整改，而轻度类风险可自行整改。

安全检查是指日常作业安全检查、设施和设备审查、安全管理体

系运行检查三方面工作。其中，日常作业安全检查可制定日常检查表；

设施和设备审查可制定设备审核表；

而安全管理体系运行检查则应制定安全设备运行表。在安全问题

改善部分，包括全员改善和随时改善两点。

最后，对安全事故的应对又可分为第一时间处理、调查根本原因、

彻底整改以及建立预防机制四个方面。这里要着重强调的是，调查根

本原因时应注重作业员；设施、设备、物品；外界环境；作业方法以

及管理责任等几方面因素。

最后，将这几部分的思维导图串在一起，就形成了“实现作业环

境安全化管理”完整的方法流程。

或许文字的话大家并不是很清楚，我们可以看下面的思维导图，

能让你更加形象的理解和明白该如何实现作业环境安全化管理。

（思维导图可以下载后放大看，更清楚！）

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