野战光缆聚氨酯护套不良改善 .pdfVIP

野战光缆聚氨酯护套不良改善

摘要：伴随着光缆市场日趋成熟，一种新兴的适用于野外使用的光缆应运

而生，且用量正在逐年增大，客户对产品质量的要求越来越高，在这种情况下，

野战光缆的质量尤为重要。

关键词：野战光缆;提高质量;

前言：根据历年数据目前生产存在的主要问题是尺寸不良、衰减超标、断

纤、鼓包。野战光缆的实际要求的不合格率为4.42%，现在远远达不到要求，亟

需分析缺陷的项目种类找出主要因素，重点攻关。

正文：

一、现状调查

通过Pareto图的分析方式得出，野战光缆不良的因素有尺寸不良(外径超

差)、衰减超标、鼓包、断纤等，其中尺寸不良为主要反馈因素，其占比高达

84.2％；由于尺寸不良难以处理，基本都是裁剪之后，与客户沟通进行搭发，既

造成经济损失，又造成品牌影响。故决定选择此课题进行QC攻关。使用Minitab

的过程能力分析可看出CPK=0.42（PPM=160187.06）小于0.67，根据下图的CpK

等级评定及处理原则可看出制程能力较差，需要改进。

二、目标设定

QC小组通过讨论，制定尺寸不良率目标为≤1.1%，那么实际该产品的不合格

率则为=1.1%+16%*（1-84.2%）=3.56%≤4.42%，可达到野战光缆不合格率的总体

目标，说明尺寸不良率目标设置为1.1%是合理的。

三、原因分析

针对调查的结果，QC小组根据全面质量管理的理论和方法，结合目前存在的

问题，遵循5M1E法则，从人、机、料、法、环、测等所有可能引起不合格的原

因逐条进行了分析，梳理的原因如下：

1、护套料硬度低

采用方法：要求原材料厂家增加护套料的邵氏硬度，按照80D和85D的邵氏

硬度进行把控，送样试验，成缆后测试尺寸。选取不同硬度成缆后多次测量，记

录数据并与原数据对比，分析尺寸波动情况。

通过收集数据，可看出三组硬度（75D、80D、85D）的成缆尺寸均值分别为

3.9711、3.9583、3.9631，标准差分别为0.0714、0.0695、0.0738，即三组成缆

尺寸数据无差别，同样从三组数据的箱线图也可得出三组数据不无差别，因此不

同硬度材料所生产成品的尺寸同一水平。该原因不是主要原因

2、护套料熔体流动速率过高

要求原材料厂家降低护套料的熔体流动速率（目前熔体流动速率为

0.75g/10min速率1），按照（0.6g/10min速率2）和（0.4g/10min速率3）的

流动速率进行把控，送样试验，成缆后测试成品尺寸，成缆后多次测量，记录数

据并与原数据对比，分析尺寸波动。通过数据可看出三组速率（0.75g/10min、

0.6g/10min、0.4g/10min）的成缆尺寸均值分别为3.9442、3.9551、3.9593，标

准差分别为0.0553、0.0590、0.0527，即三组成缆尺寸数据无差别，同样从三组

数据的箱线图也可得出三组数据不无差别，因此不同硬度材料所生产成品的尺寸

同一水平。

3、芳纶张力不稳

记录机台芳纶放线张力测试数据（因野战光缆结构中含有8根芳纶，故每次

测试8个数据），一共收集了25组数据，根据工艺要求的放线张力：2~3N,对上

表的数据通过minitab进行能力分析。可看出数据均在2~3N标准范围内，过程

能力Cpk=4.30，能力优秀，且运用X-R控制图分析芳纶放线张力的统计过程控制

能力。通过8条判异原则，可看出芳纶放线张力处于统计控制状态。故综上所述，

生产线的芳纶放线张力稳定且在工艺要求标准之中，该原因不是要因。

4、生产速度慢

使用同一种材料，按照相同生产工艺，使用不同牵引速度（10m/min速度一，

15m/min速度二20m/min速度三）进行试验，成缆后测试光缆尺寸波动。根据不

同的速度生产的光缆尺寸统计，通过minintab计算描述性统计量：均值、标准

差。可看出三组速度（10m/min、15m/min、20m/min）的成缆尺寸均值分别为

3.9267、3.9515、3.9884，标准差分别为0.0768、0.0269、0.0181，即三组成缆

尺寸数据有差别，同样从三组数据的箱线图也可得出三组数据有差别，因此不同

速度所生产成品的尺寸不在同一水平，该问题为要因。

5、牵引轮压力过大

牵引轮压力，由目前的8N，降低到5N与3N分别进行试验，成缆后多次测量，