《钢铁行业 智能焦炉加热控制管理系统技术要求》.docVIP

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ICS?77-010

CCSH04

FORMTEXT?????

CISA

团体标准

T/CISAXXXX—XXXX

XXXX–XX–XX发布

XXXX–XX–XX实施

FORMTEXT中国钢铁工业协会???发布

钢铁行业智能焦炉加热控制管理系统技术要求

IronindustryTechnicalrequirementforintelligentcontrolofcokeovenheating

（讨论稿）

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目??次

TOC\h\z\t前言、引言标题,1,参考文献、索引标题,1,章标题,1,参考文献,1,附录标识,124452前??言 II

108221范围 1

288182规范性引用文件 1

104683术语和定义 1

85704系统说明 1

188255系统设计要求 2

308776性能要求 5

前??言

本文件参照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的规则起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国钢铁工业协会提出。

本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。

本文件起草单位：

主要起草人员：

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钢铁行业智能焦炉加热控制管理系统技术要求

范围

本文件规定了实现钢铁行业智能焦炉加热控制管理系统的系统设计要求和性能要求。

本文件适用于顶装焦炉和捣固焦炉加热控制管理技术的应用。

规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

YB/T4867-2020焦炉加热控制管理系统技术规范

T/CCIAA2-2021焦炉生产管理规程

术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

焦炉加热控制管理系统managementsystemofcokeovenheatingcontrol

通过多种控制与管理技术，实现焦炉加热的精细化检测、自动化控制和最优化管理，使炼焦生产更加高效、节能、安全的系统。

[来源：YB/T4867-2020,3.1]

3.2

智能焦炉加热控制管理系统intelligentmanagementsystemofcokeovenheatingcontrol

通过人工智能、工业大数据、边缘计算等智能赋能技术，实现焦炉加热控制管理应用效果全面提升的系统。

系统说明

如图1所示，智能焦炉加热控制管理系统，是在现有焦炉控制系统基础之上，构建的智能应用系统，包括数据采集管理、炉温测量与管理、立火道自动测温管理、结焦过程管理、焦炉车辆调度管理、焦炉加热煤气主管流量或压力控制、分烟道吸力与氧含量控制、单燃烧室加热煤气支管流量控制等子系统。

。

图1系统架构图

系统设计要求

基本功能要求

数据采集管理子系统

能够通过OPC协议、ModbusTCP协议、UDP协议与焦炉控制系统、交换传动控制系统等相关系统通讯，采集焦炉生产数据，下发自动控制值；

支持对单套控制系统的双OPCServer热备冗余通讯。

炉温测量与管理子系统

能够兼容各种主流红外测温仪通讯协议，按照焦炉工艺系统检查制度，测量和管理焦炉焦饼中心温度、直行温度、横排温度、边火道温度、炉顶空间温度和冷却温度数据；

[来源：T/CCIAA2-2021,5.5]

能够以曲线和报表方式，提供数据查询、特征值计算、对比显示、统计分析等功能，辅助焦炉温度管理；

应提供焦炉孔板数据管理功能，与直行温度相结合，帮助更快速的分析焦炉状况。

立火道自动测温管理子系统

每个燃烧室安装2套立火道自动测温设备，分别安装在机焦两侧，实时测量立火道温度；

采用与标准火道同上升同下降并远离装煤孔的立火道作为测温火道，安装立火道自动测温设备；

立火道自动测温数据采集周期≤1秒，确保能够满足采集下降气流交换后20秒时刻温度值的工艺要求；

能够自动、连续测量直行温度，并且自动计算平均温度、均匀系数、安定系数，统计昼夜温差、高低温炉号、异常炉数等数据，最终形成班报表、日报表；

能够传输立火道温度数据给炉温测量与管理模块，保证横排温度数据的完整性。

结焦过程管理子系统

能够自动、连续测量荒煤气温度