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1.工程概况
2
××科技园位于深圳市。A厂房建在回填土洼地,占的面积7680m(128m×60m),建筑面积
1
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277551.2m,建筑主体2层,局部3层,建筑高度22.7m,地坪标高77.0(±0.000)。浅部地层主
要以大面积的填土为主,填土厚度7.0~20.0m,虽经强夯处理,但影响深度有限,现因下部填土自
重固结沉降,造成地面不均匀下沉,影响正常使用。现初歩设计采用袖筏管灌浆对下填土进行注浆
加固处理。
2.工程地质条件
2.1地形地貌
××科技园位于××区××路南侧,距××镇约6km。原始地貌为残丘间谷地,后经人工推填,
地面平坦。
2.2地层岩性
根据《××科技园××一期工程拟建场地岩土工程勘察报告》,场地范围内地层自上而下为:人
工填土、第四系坡积层,第四系残积层,下伏基岩为侏罗系粉砂岩。其中,人工填土层为素填土:
褐黄色,土黄色、稍干,松散,由粉质粘土及数量不等的杂、碎石、块石等杂乱堆填而成。A场房
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位于填土层深度最大区域南侧,填土厚度7.0~24.0m,填土中标贯击数3.0~31.2击,且大多小于
10击;孔隙比0.56~0.84;压缩系数0.18~0.39MPa;压缩摸量4.66~8.11MPa,说明填土层松散,
未完成自重固结且极不均匀,工程性质很差。
2.3水文地质条件
场地地下水为第四系孔隙水及基岩裂隙水,主要接受大气降水渗入及侧向径流补给,土层富水
性较差;在实施岩土工程勘察时,大部分钻孔未见地下水;本次试验成孔时,填土层中失水严重,
基本无返浆。
3.注浆设计及技术要求
3.1施工方案
本工程采用袖筏管对下填土进行注浆加固处理。
3.2设计施工参数
3.2.1成孔:采用XY-100型工程钻机,孔径90~110mm,南北两测两排孔距2.0m;东西两端一
排孔距2.0m;厂房内孔距3.0m梅花形布置。孔深按图纸有10m区169孔、12m区142孔、15m区264
孔、20m区173孔,共计748孔。
3.2.2套壳料﹕水泥﹕粘土﹕水=1﹕1.5﹕1.88。
3.2.3袖阀管:径1.5寸,长:高于地面0.2~0.3m(孔深到设计深度)。
3.2.4水灰比:1﹕1,32.5R普硅水泥用量,单位耗灰量小于300kg/m。
3.2.5压力:0.2~0.6MPa,稳压15~20min。
(1)0.0~6.0m段,不灌浆。
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(2)6.0~15.0m灌浆压力0.3~0.5MPa。
(3)15.0~24.0m灌浆压力0.5~0.8MPa。
3.2.6灌浆孔平面布置祥见招标文件《A厂房注浆孔平面布置图》。
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3.3施工工序
3.3.1技术准备
(1)与甲方、监理、设计等单位联系,办理开工手续。
(2)根据现场甲方提供的坐标、标高进行基线复核。
(3)项目部人员会同甲方、监理、设计等各方有关人员做好图纸会审工作。
(4)对各班组施工人员进行详细的技术、安全交底。
(5)制定出各种施工机具计划,主要材料计划和劳动力计划。
3.3.2现场准备
(1)搭设好各种临时设施,准备好各种材料堆场。
(2)做好施工现场临水临电的铺设。
(3)现场安设工作后台、各种施工机械设备,并调试正常。
3.3.3项目部施工管理架构
根据本工程施工特点的需要,以及本公司的实际情况,配备相应的管理人员。项目部施工管理
组织构架见下图:
项目经理
技术主管
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