试生产安全管理制度2023年最新版 .pdfVIP

试生产安全管理制度

1范围

本制度适用于公司新、改、扩建项目试生产安全管理工作。

2管理职责

2.1项目建设单位或总承包商是试生产安全管理的主体责任单

位，负责编制试生产方案、明确试生产条件。

2.2设计、施工、监理单位是试生产安全管理的参与单位，对各

自分管区域或专业的施工、试生产准备等的安全负责。

2.3安全环保科是试生产安全的监督管理部门。

3术语和定义

3.1单机试车：现场安装的驱动装置空负荷运转或单台机器、机

组以水、空气等为介质进行的带负荷试生产，以检验其除介质影响外

的机械性能和制造、安装质量。

3.2联动试车：对规定范围内的机器、设备、管道、电气、仪表、

自动控制系统等，在各自达到试生产标准后，以水、空气等为介质所

进行的模拟试运行，以检验其除杂质影响外的全部性能和制造、安装

质量。

3.3投料试车：对规定范围的全部生产装置按设计文件规定的介

质打通生产流程，进行各装置之间首尾衔接的试运行，以检验其除经

济指标外的全部性能，并生产出合格产品。

3.4三查四定：查设计漏项（包括不合理设计）、查工程质量及隐

患、查未完工程量，对检查出的问题定任务、定人员、定措施、定整

改时间。

4管理要求

4.1前期准备工作

4.1.1完成生产技术资料准备工作，并逐一确认，形成技术资料

确认表。管道仪表流程图（PID）、设备布置图、物料平衡图、操作规

程、操作记录、现场处置方案、化学品安全技术说明书等生产技术资

料准备齐全。

4.1.2完成项目“三查四定”及整改工作，重点检查安全措施的

缺项、设计缺陷、按图施工情况等。

4.1.3完成人员准备工作。根据装置定编和岗位需求配备人员，

在生产人员进入现场试车前，完成对所有参加试车人员的培训，并考

核合格后方可参加试车。

4.1.4完成物资准备工作。落实试生产所需的原辅料、水、电、

气、汽、备品备件、润滑脂等，安全、职业卫生、应急等器材应配备

到岗位或个人。

4.1.5完成外部条件准备工作。落实安全、消防、环保、职业卫

生、防雷接地、安全附件、特种设备登记和检测检验等各项措施及其

它行政手续。

4.2完成试生产方案编制工作，试生产方案应依次包含组织管理

机构、工艺概述、物料（原料、中间体、产品）理化性质、系统吹扫

清洗及气密试验方案、单机试车方案、联动试生产方案、投料试车步

骤、危害分析及预防和应急措施、异常情况处置方案、事故应急救援

预案、试生产起止日期等，试生产方案按照《开停车管理制度》要求

进行审批。

4.3建立建设项目试生产阶段的组织管理机构，明确试生产阶段

的负责人、部门和有关人员及其工作职责、工作标准；界定建设单位、

总承包商、设计单位、建立单位、施工单位等相关方的安全管理范围

和职责。

4.4吹扫、清洗、气密（压力）试验安全要求

4.4.1吹扫清洗前，应确认吹扫清洗流程、介质及压力，拆除易

被吹扫冲洗损坏的部件，并在排放口设置警戒区。

4.4.2选择水、空气、蒸汽对系统进行清洗、吹扫；使用介质、

流量、流速、压力等参数及检验方法，应符合设计和规范的要求。

4.4.3不宜选择氮气作为吹扫介质，若必须使用氮气时，应明确

防止氮气窒息的措施

4.4.4蒸汽吹扫时，应落实防止人员烫伤的防护措施，并设立醒

目警示标识。

4.4.5化学清洗时，应落实防止化学品伤害的安全防护措施配备

必要的劳动防护用品；清洗废液应经处理后安全排放或作为危险废物

进行合规处置。

4.4.6气密试验前应用盲板将气密试验系统与其他系统隔离，明

确系统气密试验的最高压力等级，严禁超压，需对气密试验中发现的

问题进行处理时，应先泄压，再进行处理。

4.4.7气密试验前，应编制方案，明确各系统气密试验的最高压

力等级。高压系统气密试验前，要分成若干压力等级逐级进行试验。

4.4.8真空系统进行真空试验前要先完成气密试验。

4.4.9专人监控监护，发现问题及时处理。

4.4.10做好气密试验、检查记录、签字备查。

4.5单机试车安全要求

4.5.1单机安装工作全部完成。

4.5.2转动设备保护装置、机构及保护系统安装