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静压管桩质量控制要点

静压管桩质量控制要点

进场控制

在管桩强度达到设计值100%之后，方可将其运输至现场。

进场时需要对其产品合格证书、外观和外形尺寸进行检查，以

确保其符合标准。外观方面，需要检查是否存在蜂窝、露筋、

裂缝或色感不均等问题，同时需要确保桩顶处没有裂缝。外形

方面，需要确保桩径、管壁厚度、桩尖中心线、顶面平整度和

桩顶弯曲等参数均符合要求。此外，管身上还需要有管桩标记、

制造日期和管桩编号的标记。

场地堆放

在吊桩时，需要采用两支点法或者在两端板处勾吊，同时

绳索与桩身水平交角应大于45%。在装卸起吊时需要平移，

严禁抛掷、碰撞或滚落。管桩堆放场地必须平整、坚实，并且

需要有排水措施。在管桩堆放时，最下层应按两支点法设置垫

木，支撑点应在同一水平面上，间距应为2/3L（L为桩长）。

在管径为400㎜时，可堆放四层；在管径为500、600㎜时，

可堆放三层。需要按照管桩的不同规格和型号进行分类堆放。

施工流程

在施工前需要测定桩位，然后就位调整压桩机。将管桩压

入压桩机夹腔，并对准桩位调直。在压桩时，需要将底桩露出

地面2.5-3m，然后调入上节桩与底桩对齐，将底桩压至桩头

露出地面0.5-1m。接着，需要调整上下节桩与底桩对中，进

行电焊接桩、再静压、再接桩等操作，直至需要深度或达到一

定终压值。如有必要，可以适当复查。在终压前，需要使用送

桩将工程桩头压到地面以下。

施工前的准备工作

在施工前需要审查施工方提供的施工组织设计，并确保其

包括工程概况、水文地质资料、总平面图、桩结构图、定位放

线、桩的吊运、施工流水、沉桩方法及机械设备、对周围建筑

或地下管线影响、劳动力及材料设备供应计划、总进度计划及

安全施工措施等内容。轴线的施放应以国家三角网控制点引入，

并应多次复核确定。施工现场轴线控制点的位置不受沉桩作业

的影响，数量不宜少于两个。需要设置控制标高的水准点，桩

基施工的标高控制应遵照设计要求进行，每根桩入土后均应做

标高记录。在施工现场附近需要检查是否有建筑物、上空是否

有杆线、地下是否有管线，并采取相应的措施。根据桩的密集

程度以及与周围建筑的关系，需要确定打桩顺序。如果桩较密

集且场地开阔，可以从中间向四周进行；如果场地狭长且两端

距建筑物较远，可以从中间向两端进行。

1.在进行压桩作业前，必须对施工现场进行安全检查，消

除安全隐患。

2.操作人员必须经过专业培训和考核，持有相应的操作证

书。

3.在压桩作业过程中，必须设置警示标志和隔离带，并由

专人负责监护。

4.压桩机必须经过严格检查和维护，保证各部件正常运行

和连接牢固。

5.在施工现场必须配备消防器材和急救设备，以应对突发

事件。

6.在压桩作业过程中，必须注意桩的垂直度、接桩间歇时

间、桩的连接质量及压入深度等质量控制要点。

7.在气温低于零度、雨、雪等无可靠措施确保焊接质量时，

不得进行焊接作业。

8.每根桩应一次性连续施工，尽量减少停歇时间，以保证

施工质量。

9.在施工现场必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员

的人身安全。