垃圾焚烧发电技术.pptx

一、工程设计案例对比

二、垃圾焚烧项目施工特点

三、案例项目施工方案

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目录

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一、工程设计案例对比

厂房，纵向十四个柱距，柱距8米；屋面坡度5%；卸料大厅跨度30米，垃圾仓跨度34米，焚烧车间跨度37米，烟气净化间跨度52米。檐口标高如图所示。

一、工程设计案例对比

一、工程设计案例对比

设计说明：

1、荷载条件

（1）、屋面恒荷载：上弦层0.30KN/㎡，下弦层0.20KN/㎡

（2）、屋面活荷载：0.5KN/㎡

（3）、平台活荷载：3.5KN/㎡

（4）、基本风压：0.5kN/㎡

（5）、基本雪压：0.30kN/㎡

（6）、抗震设防烈度为7度，设计地震分组为第一组，建筑场地类别为Ⅱ类，特征周期为0.45s。抗震设防类别为丙类。

2、设计依据

设计主要依据:

《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012);

《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010);

《钢结构设计规范》(GB50017-2003);

3、设计软件

设计软件：3D3SV11.0、midas、PKPM

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一、工程设计案例对比

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一、工程设计案例对比

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一、工程设计案例对比

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恒载+活载（标准值）节点位移图（mm）

最大应力为0.88，应力普遍小于0.8。

“恒+活”作用下最大位移为38.7mm，小于《钢规》L/400=75mm(L=30m)

一、工程设计案例对比--卸料大厅屋盖桁架

配筋包络和钢结构应力比图

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一、工程设计案例对比—垃圾池屋盖桁架

恒载+活载（标准值）节点位移图（mm）

最大应力为0.85，应力普遍小于0.8

“恒+活”作用下最大位移为43.4mm，小于《钢规》L/400=85mm(L=34m)

配筋包络和钢结构应力比图

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一、工程设计案例对比—焚烧间屋盖桁架

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恒载+活载（标准值）节点位移图（mm）

最大应力为0.9。

最大位移为59.5mm，小于《钢规》L/400=92.5mm(L=37m)

钢结构应力比图

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一、工程设计案例对比—烟气处理间桁架

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恒载+活载（标准值）节点位移图（mm）

最大应力为0.87。

最大位移为106.8mm，小于《钢规》L/400=130mm(L=52m)

钢结构应力比图

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二、垃圾焚烧项目施工特点

垂直运输机械无法跨内吊装

提前施工

场地狭窄，设置拼装场地

二、垃圾焚烧项目施工特点

在卸料平台上拼装桁架，采用单榀吊装垃圾坑屋盖，

吊装垃圾坑第二榀桁架

三、案例项目施工方案

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吊装垃圾坑桁架之间的系杆及支撑

以同样的方式吊装卸料厅屋盖主钢结构

三、案例项目施工方案

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继续吊装垃圾坑及卸料厅屋盖第二榀桁架

吊装垃圾坑及卸料厅屋盖第二柱距屋盖系杆支撑

三、案例项目施工方案

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以此类推完成垃圾坑及卸料厅屋盖主钢结构的吊装

垃圾坑及卸料厅屋盖主结构整体轴测图

三、案例项目施工方案

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1：搭平台

在垃圾焚烧跨和烟气处理跨山墙外围搭设拼装平台，并安装屋盖滑移轨道，在平台上拼装完成第一柱距的屋盖主桁架及桁架之间的支撑和系杆，以形成稳定体系。

三、案例项目施工方案

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2：分块滑

将拼装完成的第一柱距屋盖用顶推器沿着滑移轨道纵向推进，在平台上进行第二柱距的屋盖主桁架及支撑系杆的拼装。以此类推完成第1生产线屋盖主结构的拼装工作

三、案例项目施工方案

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3：滑到位

将第1生产线上的屋盖滑移至安装位置进行固定。

（第一条线所涵盖围护结构等，随行滑移）

三、案例项目施工方案

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4：做围护

完成第1生产线外围护的安装。

（完成断水，以利于下部设备安装）

三、案例项目施工方案

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拼装滑移完成第2生产线上屋盖主结构的安装。

三、案例项目施工方案

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完成第3生产线屋盖吊装

三、案例项目施工方案

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全部安装完成。

三、案例项目施工方案

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焚烧跨屋盖主结构midas力学模型

三、案例项目施工方案—滑移验算

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单元应力图

单元位移图

第1生产线应力最大值为32.9N/mm2，小于Q235钢材在厚度小于等于16mm是的强度设计值215N/mm2，应力比为0.15，强度满足要求。

桁架竖向位移最大值为13.3mm，挠跨比为1/2782，远小于规范要求的1/400。

三、案例项目施工方案—滑移验算

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单元应力图

单元位移图

第2生产线应力最大