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2024年设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度范文
为使设备正常运转,防止和减少事故,保障设备操作人员的人身
安全,特制订本办管理制度:
一、设备及安全装置定期检查制度:
◆机械设备定期检查是促进机械管理,提高机械完好率、利用
率,确保安全生产有效措施。
◆定期检查的内容:
☆检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况;
☆检查管理机构和机务人员配备情况;
☆检查技术培训及各级人员素质情况;
☆检查机械技术状况及完好率、利用率情况;
☆检查机械使用、维修、保养、管理情况;
☆检查机械使用维修的经济效果。
◆定期检查的组织实施
☆生产部每半年组织一次设备检查,组织有经验的技术人员和操
作维修人员参加,明确检查重点和部位、检查方式,科学地组织分
工,做到各负其责。
☆对检查中发现的问题,以安全检查记录表的形式通报该部门主
管,定人定质限期解决。
☆各部门对检查中发现的问题须及时整改,并将整改后情况提报
整改监督人确认。
☆设备使用部门每月组织一次设备检查,重点检查使用、保养及
安全设施情况,对发现的问题及时整改并报整改监督人确认。
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☆各部门设备管理员必须经常巡视设备使用现场,监督检查设备
使用保养情况,并做好记录和总结,发现问题采取措施限期整改。
二、设备及安全装置定期维修制度:
◆设备修理应贯彻计划修理与视情修理相结合的原则,通过定期
检测,掌握机械设备的技术状况,避免机械设备带病运行、不坏不
修、乱拆乱换或过度修理现象。
◆生产设备由生产部根据设备的实际运行时间和设备的动力性等
要求,编制设备定期维修计划,并报总经理批准。
◆设备的定期维修由生产部根据定期维修计划及生产情况分批进
行。
◆在进行定期维修时必须坚持“质量第一”的原则,保证设备维
修后有稳定的技术性能状况,达到规定的质量标准和各项技术经济指
标。
◆管理部修理人员严格按安全技术措施和有关技术规范进行作
业。
◆修理过程中控制好质量和进度、质量和成本的关系,加强维修
工艺的管理,确保维修质量。
◆设备修理必须严格执行修理前、修理中、修理后的“三检制
度”,严把修理过程控制关,质量不合格的材料、配件不准使用,质
量不合格的总成不得装配,修理不合格的设备不能投入使用。
◆承修单位应建立“自检、互检、专检”的三检制度,彻底消除
各种隐患问题。
◆管理部电工组对各生产设备建立易损、易耗零件及易损、易耗
零件清单,并对易损、易耗零件建立安全库存。
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三、设备及安全装置定期保养制度:
◆为保证机械设备经常处于良好的技术状态,随时可以投入运
行,减少故障停机日,提高机械完好率、利用率,减少机械磨损,延
长设备使用寿命,降低设备运行和维修成本,确保安全生产,必须强
化对机械设备的维护保养工作。
◆设备保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期
保养、强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系,不允许只用不
养,只修不养。
◆设备保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主
要内容的“十字”作业法,实行例行保养和定期保养制,严格按使用
说明书规定的周期及检查保养项目进行。
◆设备保养时须执行以下规定:
☆定点:规定保养部位、名称及加油点数;
☆定时:规定加、换油时间;
☆定量:规定每次加、换油数量;
☆定质:规定每个加油点的油类质量;
☆定人:规定每个加、换油点的负责人。
◆设备保养内容:
☆设备外表的清洁,确认供给电压正常,每日的润滑,每周的润
滑,确认设备运转声正常。由设备操作员进行保养工作。
☆设备内部的清洁,设备精度调整,每月、每季、每年的润滑,
消耗品的替换。由设备操作员和课主管共同进行保养工作。
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◆每半年进行一次半年度设备保养,设备分批作保养,在规定的
保养时间内完成设备的内
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