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南通港吕四作业区码头工程水上钢管桩施工技术研究
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周盼黄海林
摘要:吕四港作为江苏省出海口的起步港区,建设目标为打造世界一流港口,坚持高起点设计,采用高标准建设。本项目为高桩码头结构,码头区桩基为Φ1200mm的钢管桩,同时存在直桩、斜桩及叉桩,由于钢管桩的抗冲击性能好,可以增加高桩码头结构的受力性能,但存在施工难度大,打桩定位精度要求高。本文对南通港吕四作业区西港池8#-11#码头工程水上钢管桩施工技术进行探讨研究,为类似工程的施工提供参考。
关键词:码头工程;钢管桩;测量定位;桩芯施工
1工程概况
南通港位于江苏省南通市东部,地处长江三角洲和东部沿海海上交通要冲,是上海国际航运体系的一个重要组成部分,吕四港作业区处于大唐电厂和大洋港之间,靠近上海市区,滨江临海,海上交通便利。南通港吕四作业区西港池8#-11#码头工程(见图1)在吕四作业区环抱式港池内建设4个10万吨级泊位,其中A标为2个10万吨级集装箱泊位,码头长度为812m,宽度为42m,码头结构形式为高桩梁板结构,码头排架间距12m,下部基桩设置直径1200mm的钢管桩,每榀排架布置10根钢管桩,钢管桩内部灌注混凝土,上部现浇钢筋混凝土桩帽,桩帽上安装预制预应力纵横梁,平台面板结构形式为预制板加现浇叠合面板。码头桩基采用的结构形式为前桩帽布置3根品字形斜桩,后桩帽布置3根成品字形的钢管桩(1根为斜桩,2根为直桩),中间两个桩帽为两对叉桩。
2工程地质及水文情况
南通港吕四作业区西港池8#-11#码头工程地质土层自上而下分為7个主要地基土层及分属不同地基土层的亚层,分别为灰色冲填土、灰色粉土、灰色粉质黏土、灰色粉砂、灰色粉砂夹黏质土、灰色粉细砂、灰色黏质粉土。其中Ⅵ1灰色粉砂,密实,标准灌入基数49击,Ⅶ1灰色粉细砂,密实,标准灌入击数67击,该两层土分布稳定,厚度大,工程性质好,是水工结构的良好的桩基持力层或下卧土层[1]。本工程地处临海,港池内平均高潮位为5.24m,平均低潮位为1.51m,港池地质环境类别为Ⅱ类,渗透性为A类,对码头结构具有弱腐蚀性。
拟建场地原为海域滩地,现已吹填成陆,陆域与海域由已建海堤隔开,海堤外侧地势由岸侧向海侧逐渐倾斜,靠近大堤处为滩地,涨潮时淹没,落潮时出露。施工前,需要将桩位位置的石块清除以便沉桩施工。
3施工工艺及方法
3.1?施工总体流程
本工程钢管桩的施工,根据桩位布置及桩的斜度、扭角,综合考虑桩船的尺寸以及运转的有效性与合理性,沉桩施工顺序按照从岸侧向海侧方向推进,从西向东逐步沉桩。具体打桩顺序为:从第一分段开始,从西向东,逐步向第十分段施工。每一分段先打JK两排PHC桩,然后钢管桩沉桩顺序按照阶梯型逐步施工,当PHC桩打完,进行钢管桩施工时,需要更换替打。
水上沉桩施工总体流程为:钢管桩生产及运输→安全生产条件核查→挖泥→船机就位→吊装→移船定位→下桩解扣→锤击沉桩→起锤复核→标高贯入度双控→准备下根施工。
3.2船舶选择
打桩船舶选择“海力801”打桩船,“海力801”打桩船长80m、宽30m,总重量达到8000t[2]。独有的7个10t重海军锚及4根液压锚锭桩,在寒潮及大风天气下也可正常作业。船舶桩架向上提升可达95m,可起吊100t的钢管桩,吊杠能够360度回旋,船固定在一个位置就可以把相近几个位置的桩打下去,不需要频繁挪动船体。同时装有最先进的GPS定位系统,提供三维坐标,打桩定位可精确到6cm以下。
施工前根据勘察设计单位出具的码头平断面图,确定泥面及水位标高,与宁波“海力801”打桩船的吃水要求进行对比,对不满足吃水深度的区域进行挖泥处理,降低泥面标高,使得打桩船顺利进入打桩区域。宁波“海力801”船体满载吃水3.2m,正常施工至少满足吃水深度为3.2m,天然泥面标高为1.7m,设计低水位标高为0.72m,因此进行试桩之前,采用绞吸船通过连接排泥管线,将淤泥采用管线连接的方式吹填至港池北岸的围堤后方,进行初步开挖即可满足施工要求。
3.3钢管桩的制作及出运
桩基工程是码头施工建设的重点,钢管桩的施工质量直接影响码头结构的耐久性和安全性。码头前平台共有直径为1200mm钢管桩730根,桩长有四种规格,分别为63m,65m,67m,69m。由于工程处于海边,海水对钢结构具有弱腐蚀性,必须对钢管桩的制作进行严格控制,确保符合设计及规范要求。钢管桩的保护采用防腐涂层和牺牲阳极阴极保护结合的防腐措施,钢管桩防腐蚀泥面以上段采用海工高耐磨重防腐涂料,干膜厚度1200μm,钢管桩通过喷砂除锈至Sa2.5级,表面处理完成后立即进行涂装,避免发生锈蚀或者劣变。涂装完成后进行检查,确保涂层均匀,无裂缝及气泡,对制作完成的钢管桩进行探测检测和防腐检测,合格后出具检测报告,由运输船运至施工现场。
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