扬子石化绿供项目锅炉烟气干法脱硫技术介绍 .pdfVIP

扬子石化绿供项目锅炉烟气干法脱硫技

术介绍

摘要：本文就锅炉烟气干法脱硫在扬子石化绿色供汽中心项目的应用进行分

析，希望可以为烟气超净排放改造技术与然煤机组的融合提供借鉴。

关键词：烟气干法脱硫技术

一、锅炉烟气排放治理的重要性

近年来，随着全国各地工业的不断发展壮大，大气污染日趋严重，空气质量

日益恶化。为了贯彻《中华人民共和国大气污染防治法》，改善大气环境质量，

保护生态环境，建设可持续发展经济，针对大气污染物排放巨大的火力发电厂国

家出台了一些更加严格的火电行业污染物排放标准及控制措施。

二、锅炉烟气干法脱硫简介

本项目建设3台540t/h高温超高压煤粉锅炉和2台50MW抽汽背压式汽轮发

电机组。锅炉满负荷运行时产生大气污染物主要有烟尘、SO2、NOx等，烟气排

放量为1512000m3/h，锅炉烟气脱硫干法工艺采用循环流化床干法脱硫除尘工艺，

采用一炉一塔布置，保证出口SO2排放小于35mg/Nm3（干标，6%O2），粉尘排放

小于5mg/Nm3（干标，6%O2），汞及其化合物排放小于0.03mg/Nm3（干标，

6%O2），SO3排放小于5mg/Nm3（干标，6%O2），烟囱出口排放无明显白雾、格

林曼黑度小于1度，且无废水排放，装置利用率不低于98%。

烟气处理流程为：循环流化床干法超低排放工艺的烟气处理流程：煤粉锅炉

炉膛→低氮燃烧→SCR脱硝→空气预热器→【预电除尘器→循环流化床干法脱硫

塔→超净布袋除尘器】→引风机→烟囱。

三、系统概况

DSC-M燃煤烟气干式超净+工艺（以下简称DSC-M工艺）主要包括脱硫、脱硝、

除尘及多污染物协同治理等烟气治理技术，具体指的是：将燃煤烟气的治理以输

送床和循环流化床净化技术为反应核心（见下图1），有机结合SCR、SNCR等脱

硝技术和研发COA协同脱硝技术，实现脱硫脱硝除尘一体化及多污染物协同综合

治理的工艺路线，并最终达到烟气超净排放的工艺技术。

图1DSC-M工艺流程示意图

在该工艺技术中，燃煤烟气经过炉内SNCR/SCR的一级脱硝治理后，进入到

增强型输送床+循环流化床双段式吸收塔内，在第一段的高温区域输送床中完成

HF和HCl的高效净化，以及大部分SO和部分SO的脱除；烟气通过第二段的低

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温反应区域循环流化床中，在高密度床层的湍动下，完成SO（主要为SO）和其

x2

它多污染物的高效协同净化（见图2），通过吸收塔和后级布袋滤饼层的联合脱

硫效果，达到SO的超净排放。

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图2吸收塔的流化床层密度示意图

另外，通过循环流化床内高浓度碱性固体颗粒巨大比表面积的作用，烟气中

几乎所有的二价Hg和大部分的元素Hg被吸收和吸附脱除。以循环流化床为反应

基础的COA协同脱硝装置，利用强氧化剂作用将烟气中NO转化为NO随后与消石

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灰反应脱除，可以实现烟气中NO的超净排放，并且对SO和Hg的吸收脱除具有

x2

良好的增效促进作用。同时，结合均匀雾化水活化作用，在流化床中绝大部分的

细颗粒物（PM、PM等）可以凝并成絮状的大颗粒（也称为流化床造粒技术），

12.5

提高吸收塔出口的颗粒粒径，有利于下游布袋除尘的高效超滤气固分离，最终实

现出口粉尘（特别是PM和PM）的超低排放。

2.51.0

四、DSC-M工艺主要化学反应

在DSC-M型吸收塔中，消石灰Ca(OH)与烟气中的SO和几乎全部的SO，

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