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圆管涵的监理要点

基本要点：

涵洞施工放样位置应准确，浇筑时严格按施工配合比控制拌料。涵洞完工后，当砼强度达到设计标号的70％时，方可进行回填。涵洞进出口的沟床应整理顺直，与上下游导流排水系统连接应圆顺，要稳固，保证流水顺畅。

（1）、圆管涵外购件应满足各项指标要求。

（2）、管涵设计为砼或砌体时，基础上面应设置砼管座，其顶部弧形面度应与管身紧密结合，使管节受力均匀。

（3）、基坑开挖时应注意开挖尺寸满足施工要求，如果地基土质有渗水情况时应注意做好排水措施。开挖时应根据地质条件、开挖深度、施工经验等确定基坑壁坡度。

（4）侧墙砼：立模时应注意模板与砼接触的表面平整、光滑，多次重复使用的木模应在内侧加定薄铁皮，木模的接缝可做成平缝搭接缝，但当采用平缝时，应采取措施防止漏浆。浇筑砼之前，模板应涂刷脱模剂。

（5）浇筑砼时，应采用试配砼时配合比，施工中应严格按施工配比控制各种材料的用量。同时应制作砼试块按规范要求进行标准养护。

（6）承包人按规定的频率和评定标准要求进行检测。（28天强度）上报监理组《工程报验单》

圆管涵质量控制措施

圆管涵一般作路基工程的分项工程，沟通公路两侧小河、沟及农业用水，要求涵洞顺、进出口平顺、无阻水现象，一字样或八字样无翘曲。其主体涵管一般为外购成品，进入现象后应验收其内径、壁厚及管节顺直度，并附上下家产品合格证及相关试验报告（砼强度、钢筋水泥试验报告等），合格后方可安装。圆管涵的地基承载力需满足设计要求，其它技术指标和轴线偏位，涵底流水面高程，管座宽厚、相邻管节高差等均应控制在规范标准范围内。

圆管涵施工过程中监理工程师应以下流程进行审核、检验：

开工申请测量放样基槽开挖碎石及素石砼垫层管座砼浇筑管节排放抹带及沉降缝处理一字样或八字样养生工程报验。

开工申请时审核基工、料、机能否满足施工要求，测量放样定基轴线及引水准，在基槽开挖按流水面高程控制，填入碎石及素砼浇筑。管座砼施工前应检查其模板质量及相关几何尺寸（长、宽、高等），砼顶面要求平顺，便于排放管节，管节排放要求先座浆找平，按轴线逐节排放，并随时检查相邻管节的错口、拼缝，然后进行抹带及沉降缝施工，最后是一字样或八字样砼施工，28天砼强度报告出来后进行工程报验，由监理工程师签发工程认可书。

圆管涵工程施工工序

工序质量控制要点

按规定的频率和评定标准要求（砼强度，轴本偏位，流水面高程，长孔径，顶面高程等）进行检测资料要及时整理、归档填定《中间交工证书》按规定的频率和承包人自检相同，进行抽检和确认监理抽检检查资料是否齐全，真实可靠填定《工程报验单》砂浆标号，石料强度，砌石厚度，几何尺寸承包人自检模板支立，砼施工配合比，现场材料复核，坍落度，试块制作砌石工程几何尺寸，排水情况，平面偏位，垫层夯实，基层承载力模板支立，砼施工配合比，现场材料复核，坍落度，试块制作高程、宽度、流水面高程、接缝处理侧墙砼圆管节安装基础砼基础开挖

按规定的频率和评定标准要求（砼强度，轴本偏位，流水面高程，长孔径，顶面高程等）进行检测

资料要及时整理、归档

填定《中间交工证书》

按规定的频率和承包人自检相同，进行抽检和确认

监理抽检

检查资料是否齐全，真实可靠

填定《工程报验单》

砂浆标号，石料强度，砌石厚度，几何尺寸

承包人自检

模板支立，砼施工配合比，现场材料复核，坍落度，试块制作

砌石工程

几何尺寸，排水情况，平面偏位，垫层夯实，基层承载力

模板支立，砼施工配合比，现场材料复核，坍落度，试块制作

高程、宽度、流水面高程、接缝处理

侧墙砼

圆管节安装

基础砼

基础开挖