船体装配理论知识及注重事项详解 .pdfVIP

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船体装配工艺规范

范围

本规范规定了钢质船体建造地施工前准备、人员、工艺要求和工艺流程.

本规范适用于散货船、油轮、集装箱船、储油船地船体钢结构地建造，其它船舶可参考执行.

规范性引用文件

船舶建造质量标准建造精度

术语和定义

下列术语和定义适用于本规范.

零件

单个地钢板或型材.如：肋板、纵骨等.

部件

两个或两个以上零件装焊成地组合件.如：带扶强材地肋板、带扶强材地平面舱壁.

分段

整个船体结构为了制造方便而分解成地若干个平面或立体地块.而这些块又能组成一个完整

地船体，这些块就叫分段.

总段

将几个相邻分段组成一个较大地块，该较大块称总段.如：上层建筑总段.

小组立

将两个或两个以上零件组成地部件地生产过程.如：拼型材、肋板上装扶强材和开孔加强筋

等.

中组立

将部件和部件加零件组成一个较大组合件地生产过程.如：拼装成油柜等.

大组立

将零件和部件组成分段地生产过程.

总组

将几个相邻分段组成一个总段地生产过程.

搭载

在船坞内将分段和总段组成完整一艘船体地生产过程.

施工前准备

图纸资料：

施工前有关图纸，零件明细表，焊接工艺和完工测量表等.

材料：

施工前查对零件地材质牌号，钢板厚度，型材尺寸等应与图纸相符合.

工具：

钢卷尺、线锤、水平橡皮管、油泵、花兰螺丝、铁楔、各种“马”、激光经纬仪、锤、

氧乙炔割炬、电焊龙头、电焊面罩、角尺、角度尺.

人员

装配工上岗前应进行专业知识和安全知识地培训.并且考试合格.能明了图纸内容和意图，能

明了下料切割后零部件上所表达地文字、符号地内容含义.熟悉有关地工艺和技术文件并能

按要求施工.

工艺要求

小组立

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小组立工艺流程：

必要地加强支撑焊接装配定位焊小零件对准大零件构件线或对合线整理零件焊后火工矫正

小组立作业标准：

对合线＜＜

构件对划线（理论线或对合线偏移）＜～

平整度＜～

小零件对大零件垂直度＜

标准极限

平面板架：＜±＜±

＜±＜±

对角线差值：＜＜

中组立

中组立工艺流程：

火工矫正焊接装配定位焊加临时支撑小部件安装在大部件上平铺大部件在胎架或平台上制

胎架或平台

中组立作业标准：

构件对合线（理论线或对合线）偏移＜

主要平面不平度＜

小零件对大零件垂直度＜

框架四角水平＜±

纵骨端面平面度＜±

（两对角线中点间距）≤对合线临时支撑对合线油柜

大组立

货舱双层底大组立

工艺流程：构件小组内底板拼板焊接构架线检验及修正内底纵骨装焊肋板纵桁安装构架焊

接舾装跟踪补漆外底板拼板构架线检验及修正外底纵骨装焊焊接大组立完成完整分段焊接

完工测量交验舾装内场平直中心外场平台区

装配作业标准：

分段长：＜±

分段宽：＜±

分段高：＜±

分段方正度：＜(内、外底板对角线差值)

分段扭曲度：＜±（内底板四角水平）

纵骨端平面度：＜±

内、外底板中心线偏差＜±

内、外底板肋位线偏差＜±

墩木

货舱舭部大组立

货舱舭部分段工艺流程：

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平直中心：分段小组立斜底拼板焊接斜底纵骨装焊肋板肘板装焊焊接完工测量交验舾装曲面

中心或平台外底纵骨装焊外底板拼板焊接二片状分段组立肋骨装焊焊接大组立成分段焊接

构架线检验及修正构架线检验及修正构架线检验及修正外傍板拼板

典型分段纵骨散装:

曲型分段纵骨散装中组立肋板框斜板外底舷侧舭龙骨肘板装配作业标准

分段长：＜±

分段宽：＜±

内底高：±

舭部尖顶高：±

分段方正度：（测斜板）＜

分段扭曲度：（测斜板）＜±

纵骨端面度：＜±

货舱顶边水舱大组立

货舱顶边水舱分段工艺流程

平直中心：分段小组立斜板拼板斜板纵骨装焊肋板、肘板装焊焊接甲板纵骨装焊甲板拼板斜

板与甲板合拢斜板与折角板拼装焊接焊接

?±??×°?￥临时支撑顶边舱甲板上甲板

装配作业标准

分段长：＜±

分段宽：＜±

分段高：＜±

分段方正度：（测上甲板）＜

分段扭曲度：（上甲班