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动态接触角测定法研究润湿剂对煤尘的润湿性能
content
目录
01
引言与背景
02
实验方法与模型建立
03
实验材料与设备
04
实验结果与分析
05
结论与应用前景
06
参考文献与致谢
引言与背景
01
煤尘污染控制的重要性
煤尘污染现状
煤炭开采与利用过程中产生的煤尘是主要污染物,严重影响环境与人体健康,控制煤尘污染是全球关注的焦点。
煤尘危害
煤尘不仅造成空气污染,还可能引发爆炸事故,对煤矿工人健康构成威胁,长期吸入可导致尘肺病等职业疾病。
控制煤尘的意义
有效控制煤尘,不仅能改善工作环境,保障工人健康,还能提升煤炭行业的可持续发展水平,符合绿色矿山建设的要求。
润湿剂在煤尘防治中的应用
化学润湿剂的作用
化学润湿剂通过改变煤尘表面性质,增强水与煤尘的亲和力,有效抑制煤尘飞扬,减少环境污染。
广泛应用领域
在煤炭开采、运输、储存等环节,润湿剂的应用显著降低了煤尘的产生,提升了作业环境的安全性和健康性。
研究进展
近年来,针对不同类型的煤尘,科研人员开发了多种高效润湿剂,提高了抑尘效果,促进了煤炭行业的绿色发展。
实验方法与模型建立
02
动态接触角测定技术
技术原理
动态接触角测定技术通过光学法液滴形态分析系统,精确测量液滴在固体表面的接触角变化,反映润湿过程的动力学特性。
设备介绍
采用瑞士Kruss公司生产的DSA100型光学法液滴形态分析系统,具备高精度、快速响应和良好重现性,适用于动态接触角的精确测定。
操作流程
将煤尘样品置于测试平台,利用DSA100系统控制液滴形状和位置,自动记录接触角随时间的变化,实现润湿性能的定量评估。
润湿动力学模型构建
模型建立目的
理解润湿剂在煤尘表面的扩散与渗透机制,评估不同条件下润湿性能。
模型假设
基于液滴与煤尘接触的三个阶段:接触角形成、扩散、渗透,简化为扩散-渗透过程。
数学表达
采用微分方程dθ/dt=-K(θ-θ∞)描述接触角随时间变化规律,其中K为扩散-渗透常数。
参数意义
K值反映液滴在煤尘表面的扩散和渗透速率,越大表示润湿越快,效率越高。
案例
01
DSA100型系统应用
采用瑞士Kruss公司的DSA100型光学法液滴形态分析系统,精确测定不同浓度润湿剂与煤尘的动态接触角,验证模型准确性。
02
动力学模型验证
通过对比实验数据与模型预测值,证实所建润湿动力学模型能够有效描述润湿剂在煤尘表面的扩散和渗透过程。
03
K值计算实例
以0.1%JFC溶液为例,初始接触角为11.6°,平衡接触角为3.2°,计算得出K值为0.44579,反映其高效扩散渗透能力。
04
模型适用性检验
对多种浓度的JFC、SDS和快渗T溶液进行测试,结果显示模型适用于不同类型的润湿剂,且相关系数均高于0.98,证明模型的广泛适用性和准确性。
实验材料与设备
03
煤尘样品制备
样品来源
实验用煤尘取自山东南屯煤矿,确保了样品的真实性和代表性。
样品处理
将采集的煤尘研磨至细腻状态,通过100目标准筛子筛选,保证样品粒度均匀一致。
样品检测
依据国家标准,对样品进行工业分析和元素分析,确保数据的准确性和可靠性。
试剂与仪器介绍
表面活性剂选择
实验选用三种表面活性剂:JFC(非离子)、SDS(阴离子)与快渗T(阴离子),均为化学纯级,用于研究不同类型的润湿剂对煤尘的润湿性能。
光学法液滴形态分析系统
采用瑞士Kruss公司生产的DSA100型光学法液滴形态分析系统,精确测定液体与煤尘的动态接触角,确保实验数据的准确性和可靠性。
实验煤尘样品
实验使用的煤尘样品源自山东南屯煤矿,经过精细研磨并通过100目标准筛,确保样品的一致性和代表性,满足实验需求。
试剂纯度与规格
所有试剂均选用分析纯或化学纯级别,包括C12脂肪醇聚氧乙烯醚(JFC)、十二烷基硫酸钠(SDS)和快渗T,保证实验结果的科学性和有效性。
案例
煤尘样品制备
选取山东南屯煤矿煤尘,经研磨过100目筛,确保样品粒度均匀,符合实验要求。
试剂与仪器介绍
采用JFC、SDS、快渗T三种表面活性剂,配合DSA100型光学法液滴形态分析系统,精确测定动态接触角。
实验操作流程
将200mg煤尘样品在20MPa压力下成型,置于测试平台,通过DSA100系统控制液滴形状,测定基线与接触角,实现快速拍照记录。
实验结果与分析
04
润湿剂对煤尘润湿性能的影响
01
润湿剂种类对比
非离子表面活性剂JFC、阴离子表面活性剂快渗T和SDS对煤尘的润湿能力依次减弱,JFC表现最佳,快渗T次之,SDS较差。
02
浓度影响分析
随着JFC、SDS和快渗T浓度的增加,润湿能力显著提升,接触角减小,扩散和渗透加速,降尘效果更佳。
03
完全润湿时间
0.20%JFC溶液在2秒内完全润湿煤尘,0.3%快渗T溶液在6秒内完成润湿,
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