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化工单元操作复习总结-流体流动
第一章:流体输送
第一节流体静力学
(一)流体的主要物理量
密度、比容、压强(表压=绝对压强-大气压强真空度=大气压强-绝
对压强)
(二)流体静力学方程
定义:描述静止流体内部的压力随高度变化的数学表达式
第二节流体动力学
(一)流量与流速
1.流量:单位时间内流过管道任一截面的流体数量
①体积流量:单位时间内流体流经管道任一截面的体积。用v或vs
表示,单位m/s
②质量流量:单位时间内流体流经管道任一截面的质量。用ms表示,
单位kg/s
体积流量和质量流量之间的关系式为:ms=v/p
2.流速
①平均流速:单位时间内流体质点在流动方向上所流经的距离。用u
表示,单位m/s
②质量流速:单位时间内流体流经单位管道截面的质量。(用于气体)
用w表示,单位kg/(m:s)
③管道直径的估算:以d表示管道内径,由
(二)定态流动和非定态流动
1.定态流动:流动系统中各物理量的大小仅随位置变化、不随时间变
化。化工厂中流体的流动情况大多视为定态流动(稳定流动)
2.非定态流动:若流动系统中各物理量的大小不紧随位置变化、而且
随时间变化。
(三)连续性方程:ms1=ms2、u1/u2=a1/a2=反映的是在稳定流动中,
任一截面流速的变化规律与管路安排无关。
(四)伯努利方程式及应用
1:流动系统的能量:机械能、内能、功、热、损失能量
①流动流体本身所具有的机械能
⑴位能:流体因受重力作用而具有的能量
⑵动能:流动着的流体因为有速度而具有的能量
⑶静压能:静止流体内部任一位置都具有相应的静压能,流动着的流
体内部任一位置上也有静压强
2:实际流体的伯努利方程式
①以1kg流体为衡量基准:gz1+1/2u1+p1/p=gz2+1/2u2+p2/p(反映
的是流体在流动过程中机械能的变化规律)
②以1N流体为衡量基准:z1+u1/2g+p1pg+He=z2+uz/2g+p2/pg+hf
3.伯努利方程的应用
步骤:①选取计算截面、②选取基准水平面、③确定各项的物理量、
④列伯努利方程求解
第三节流动阻力
(一)流体的粘性
粘度u。流体的粘性→流体的内摩擦力→Hf
(二)雷诺准数:Re=du/vV→流体的运动粘度
(三)流体的流动形态
1.层流:Re≤2000u≈0:5Umax
2:滞流:Re≥4000U≈0:8Umax
3:过度流:2000﹤Re﹤4000
(四)流体阻力的计算
1:直管阻力的计算式:hf=lu2/2d与Re、与管壁的粗糙程度有关
2:局部阻力的计算:hf=£u2/g、Hf=£u2/2g(以1N流体)
3:整个管路的总阻力:∑hf=∑hf+∑hf
4:对于非等径管路,在分段分别计算最后求和,实践当中,降低流体
流动阻力的途径
①在不影响管路布置的条件下,应尽可能或小管段长度与不必要的条
件等
②可适当增大管子
③适当提高流体温度
第四节流体流量的测量
(一)测速管
注:1:内管的管口要与流动方向垂直
2:测速管安装的上、下游都要保证一定长度的稳定段,最好大于50
倍的管径,至少应大于8~12倍的管径
3:流速管的外径不应大于管径的1/50
4:不适用于含尘气体的测量
第五节化工管路的布置与安装原则
(一)化工管路布置原则
1.在工艺条件允许的前提下,应使管路尽可能短,管件阀件应尽可
能的少,以减少投资,使流体阻力减到最低
2.应合理安排管路,使管路与墙壁、柱子、场面、其他管路等之间
应有适当的距离,以便于安装、操作、巡查与检修
3.管路排列时,通常使热的在上,冷的在下;无腐蚀在上,有腐蚀
在下;输气的在上,输液的在下;不经常检修的在上,经常检修
的在下;高压的在上,低压的在下;保温的在上,不保温的在下;
金属的在上,非金属的在下;在水平方向上,通常使常温管路、
大管路、振动大的管路及不经常检修的管路靠近墙和柱子
4.管子、管件和阀门应尽量采用标准件,以便于安装和维修
5.对于温度变化较大的管路应采取热补偿措施,有凝液的管路要安
排凝液排出装置,有气体积聚的管路要设置气体排放装置
6.
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