化工单元操作复习总结.pdf

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化工单元操作复习总结-流体流动

第一章:流体输送

第一节流体静力学

(一)流体的主要物理量

密度、比容、压强(表压=绝对压强-大气压强真空度=大气压强-绝

对压强)

(二)流体静力学方程

定义:描述静止流体内部的压力随高度变化的数学表达式

第二节流体动力学

(一)流量与流速

1.流量:单位时间内流过管道任一截面的流体数量

①体积流量:单位时间内流体流经管道任一截面的体积。用v或vs

表示,单位m/s

②质量流量:单位时间内流体流经管道任一截面的质量。用ms表示,

单位kg/s

体积流量和质量流量之间的关系式为:ms=v/p

2.流速

①平均流速:单位时间内流体质点在流动方向上所流经的距离。用u

表示,单位m/s

②质量流速:单位时间内流体流经单位管道截面的质量。(用于气体)

用w表示,单位kg/(m:s)

③管道直径的估算:以d表示管道内径,由

(二)定态流动和非定态流动

1.定态流动:流动系统中各物理量的大小仅随位置变化、不随时间变

化。化工厂中流体的流动情况大多视为定态流动(稳定流动)

2.非定态流动:若流动系统中各物理量的大小不紧随位置变化、而且

随时间变化。

(三)连续性方程:ms1=ms2、u1/u2=a1/a2=反映的是在稳定流动中,

任一截面流速的变化规律与管路安排无关。

(四)伯努利方程式及应用

1:流动系统的能量:机械能、内能、功、热、损失能量

①流动流体本身所具有的机械能

⑴位能:流体因受重力作用而具有的能量

⑵动能:流动着的流体因为有速度而具有的能量

⑶静压能:静止流体内部任一位置都具有相应的静压能,流动着的流

体内部任一位置上也有静压强

2:实际流体的伯努利方程式

①以1kg流体为衡量基准:gz1+1/2u1+p1/p=gz2+1/2u2+p2/p(反映

的是流体在流动过程中机械能的变化规律)

②以1N流体为衡量基准:z1+u1/2g+p1pg+He=z2+uz/2g+p2/pg+hf

3.伯努利方程的应用

步骤:①选取计算截面、②选取基准水平面、③确定各项的物理量、

④列伯努利方程求解

第三节流动阻力

(一)流体的粘性

粘度u。流体的粘性→流体的内摩擦力→Hf

(二)雷诺准数:Re=du/vV→流体的运动粘度

(三)流体的流动形态

1.层流:Re≤2000u≈0:5Umax

2:滞流:Re≥4000U≈0:8Umax

3:过度流:2000﹤Re﹤4000

(四)流体阻力的计算

1:直管阻力的计算式:hf=lu2/2d与Re、与管壁的粗糙程度有关

2:局部阻力的计算:hf=£u2/g、Hf=£u2/2g(以1N流体)

3:整个管路的总阻力:∑hf=∑hf+∑hf

4:对于非等径管路,在分段分别计算最后求和,实践当中,降低流体

流动阻力的途径

①在不影响管路布置的条件下,应尽可能或小管段长度与不必要的条

件等

②可适当增大管子

③适当提高流体温度

第四节流体流量的测量

(一)测速管

注:1:内管的管口要与流动方向垂直

2:测速管安装的上、下游都要保证一定长度的稳定段,最好大于50

倍的管径,至少应大于8~12倍的管径

3:流速管的外径不应大于管径的1/50

4:不适用于含尘气体的测量

第五节化工管路的布置与安装原则

(一)化工管路布置原则

1.在工艺条件允许的前提下,应使管路尽可能短,管件阀件应尽可

能的少,以减少投资,使流体阻力减到最低

2.应合理安排管路,使管路与墙壁、柱子、场面、其他管路等之间

应有适当的距离,以便于安装、操作、巡查与检修

3.管路排列时,通常使热的在上,冷的在下;无腐蚀在上,有腐蚀

在下;输气的在上,输液的在下;不经常检修的在上,经常检修

的在下;高压的在上,低压的在下;保温的在上,不保温的在下;

金属的在上,非金属的在下;在水平方向上,通常使常温管路、

大管路、振动大的管路及不经常检修的管路靠近墙和柱子

4.管子、管件和阀门应尽量采用标准件,以便于安装和维修

5.对于温度变化较大的管路应采取热补偿措施,有凝液的管路要安

排凝液排出装置,有气体积聚的管路要设置气体排放装置

6.

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