轧制复习大纲.docVIP

所谓轧制，就是轧辊与轧件〔金属〕相互作用时，轧件被摩擦力拉入旋转的轧辊间，受到压缩发生塑性变形的过程

什么叫箔材？带材？板材？

箔材是指横断面呈矩形，厚度均一并等于或小于0.20mm的轧制产品

带材是指横断面呈矩形，厚度均一并大于0.20mm，以成卷交货的轧制产品

板材是指横断面呈矩形，厚度均一并大于0.20mm，以平直状外形交货的轧制产品

什么叫前滑和后滑，如何测定前滑值，前滑的意义

轧制过程中一局部的轧件超前于轧辊在该处的圆周速度的水平分量，此现象称为前滑，这一区域称为前滑区。

另外一局部的轧件落后于轧辊在该处的圆周速度的水平分量，此现象称为后滑，这一区域称为后滑区。

在轧制理论中，通常将轧件出口速度Vh与对应点的轧辊线速度之差同轧辊线速度的比称为前滑值

设Sh为前滑值，V为轧辊的圆周速度，Vh为轧件出口速度，那么有：

Sh＝〔Vh－V〕／V×100％＝﹙Vht－Vt﹚／Vt=﹙lh－l0﹚／l0×100％

式中：lh－在时间t内轧出的轧件长度；

l0—在时间t内轧辊外表任一点所走的距离

按上面的公式用实验的方法测定出前滑比拟容易，而且准确。

用下法实测：用冲子在轧辊外表上打出距离为L0的两个小坑，轧制后小坑在轧件上的压痕距离为Lh，代入公式就很容易得到前滑数值。但是热轧时，轧件上两压痕之间距Lh是冷却后测量的，所以必须予以纠正为

Lh＝L’h[l+(t1-t2)]

其中L’h-轧件冷却后测得两压痕间的距离；

α—轧件的线膨胀系数。

意义：〔1〕卷取机的线速度要大于轧辊速度，否那么，带材会卷不紧。为了使带材建立起张力，卷取机的线速度，必须要大于轧件的出口速度。

〔2〕连轧过程中必须保持各机架之间的速度协调。连轧中如果不考虑前滑值，那么会破坏秒流量相等条件。可能造成拉带或者堆带现象。

〔3〕热轧机的轧辊与辊道的速度匹配，也必须考虑前滑的影响。

〔4〕用测定的前滑值，可确定稳定轧制条件下的外摩擦系数。

3、什么叫压下率〔加工率〕？

在轧制过程中，材料的压下量与材料原始厚度之比叫压下率

4、轧制过程的四个阶段？咬入条件？改善咬入条件的措施？

1〕开始咬入阶段：轧件开始接触到轧辊时，由于轧辊对轧件的摩擦力的作用，实现了轧辊咬入轧件，开始咬入为一瞬间完成。

2〕拽入阶段：一旦轧件被旋转的轧辊咬入之后，由于轧辊对轧件的作用力变化，轧件逐渐被拽入辊缝直至轧件完全充满辊缝为止

3〕稳定轧制阶段：轧件前端从辊缝出来后，轧制过程连续不断地稳定进行。

4〕轧制终了阶段：从轧件后端进入变形区开始，轧件与辊缝逐渐地脱离接触，变形区逐渐变小，直至轧件完全脱离轧辊被抛出为止。

咬入条件：

设β为摩擦角，那么f＝tgβ所以咬入条件：

β≥α必须使摩擦角大于临界角，这是咬入充分条件。

当β＝α时，为临界咬入条件，把此时的咬入角α称为最大咬入角，用αMAX表示，它取决于轧辊和轧件的材质、外表状态、尺寸大小，以及润滑条件和轧制速度等。

改善措施：

减少咬入角α：增大轧辊直径D、减少压下量、强迫咬入，即给轧件施加水平方向的推力

增大摩擦系数β：在粗轧机轧辊上打砂或粗磨、低速咬入，高速轧制采用涩性润滑剂带材的压下量

把轧件前端做成锥形或者圆弧形

5、稳定轧制的条件？

摩擦角大于咬入角的一半，即：β≥0.5α

6、轧制力和哪些因素有关？〔轧辊的弹性模量的影响，具体的变化规律〕

轧制力的影响因素分为两类：

影响轧件材料在简单应力状态下变形抗力σ0因素如：化学成分，组织，轧制温度，轧制速度，加工硬化等：

影响变形的应力状态的因素，如轧辊直径，轧件对外表的摩擦，外力〔张力或推力等〕

7、什么叫轧制力矩，一般如何计算轧制力矩〔写公式，解释字母的含义〕

轧制力矩M：由变形金属对轧制的作用合力所引起的阻力矩

用轧制力确定轧制力矩M＝2Pa=2Pλl=2pBRΔh

式中，P为轧制力；p为轧制单位压力；a轧制力臂；为力臂系数；l为变形区长度；B为轧件宽度；Δh为压下量；R为轧辊半径

根据摩力确定轧制力矩：M＝2R〔T1－T2〕

其中T1＝fpBR〔α－γ〕T2＝fpBRγ

所以M＝2fpBR2(α－γ)；式中，T2，T1分别为前滑区和后滑区的摩擦力，f为摩擦系数，α为咬入角；γ为中性角；此式中γ确定较难，应用有一定困难。

由能量消耗确定轧制力矩M＝A/Q=A/wt=AR/vt

式中，Q为轧件通过轧辊期间轧辊的转角，w为角速度，t为时间，v为轧辊的圆周速度。

变形功A可以由芬克公式确定，即A＝pv㏑(H/h);式中，v为动体积，H、h分别为轧前轧后的轧件高度，p为平均单位压力，压下率较小时A≈PvΔh/H

8、轧机传动力矩的组成？什么是静力矩？

M=M/i+Mo+Mf+Md〔