轧钢机电气控制系统设计.docVIP

信息与电气工程学院

课程设计说明书

〔2011/2012学年第二学期〕

课程名称：可编程控制器应用

题目：轧钢机电气控制系统设计

专业班级：自动化0801班

学生姓名：张婉欣

学号：080410106

指导教师：刘增环安宪军等

设计周数：两周

设计成绩：

2011年7月5日

目录

1、课程设计目的…………….2

2、课程设计内容…………….2

2.1本设计对轧钢机的控制技术………...2

2.2设备选择………………3

2.3系统的I/O配置………………………3

2.4实验装置………………3

2.5程序流程图……………4

2.6下位机程序……………4

2.7上位机程序……………4

3、课程设计总结……………..4

4、参考文献…………………..5

附录1：程序流程图…………6

附录2：下位机程序………….7

附录3：上位机程序………….9

1、课程设计目的

通过对轧钢机的结构和工作过程的调查研究，使学生明确生产工艺对对电气控制提出的各项要求。根据这些要求，进行根本的原理设计、工艺设计和操作设计，使学生在课程设计的全过程中，进一步明确设计任务中的各项要求，建立课程设计工作的整体概念，从工程环境、实现手段和操作方式的各个环节入手来设计控制程序，通过不断的调试和完善程序设计，最终能够满足这些要求。

本次课程设计的主要任务如下：

了解普通轧钢机的结构和工作过程。

弄清有哪些信号需要检测，写明各路检测信号到PLC的输入通道，包括传感器的原理、连接方法、信号种类、信号调理电路、引入PLC的接线以及PLC中的编址。

弄清有哪些执行机构，写明从PLC到各执行机构的各输出通道，包括各执行机构的种类和工作机理，驱动电路的构成，PLC输出信号的种类和地址。

绘制出轧钢机电控系统的原理图，编址I/O地址分配表。

编制PLC的程序，结合实验室设备完成系统调试，在实验室手动仿真模型上仿真轧钢机工作过程的控制。

2、课程设计内容

2.1本设计对轧钢机的控制技术要求如下：

按下启动按钮，上下两轧辊电机(主拖动电机，M1)启动运转，轧制方向为从右向左轧制。左右侧辊道电机(M2和M3)启动，逆时针运转，向左输送。

设备启动5秒钟后，PLC检测有无等待的轧件，即S1是否有效。假设无轧件那么一直等待。S1有信号到来后，PLC通过某一路开出控制电磁铁动作，翻开轧件挡板，让轧件进入轧机的右侧轨道。

待轧件完全进入后(设需时4秒)，释放电磁铁，关闭轧件挡板。

轧件在右侧辊道推动下进入轧辊下轧制，轧辊间有热金属探测仪给出正在轧制的信号，由S2仿真，高电平表示正在轧制。

S2由高电平变为低电平表示轧件已经通过了轧辊。轧件通过轧辊后PLC控制两侧辊道停止，电磁液压阀Y2动作使左侧辊道翘起。

1秒钟后起动左侧辊道向右输送。这时由安装在轧辊上方的另一个热金属探测仪给出轧件通过的信号，由另一个手动开关S3仿真。

S3由高电平变为低电平表示轧件已经完全回到了轧辊右侧。PLC断开电磁阀Y2电源，并停止左侧辊道运转。

1秒钟后左侧辊道放平，启动左侧辊道电机向左输送，开始下一次轧制。

重复第4～8完成第二次轧制，并准备好第三次轧制。

第三次轧制完成后，即热金属探测仪输出高电平变为低电平后，左侧辊道继续向左输送3秒钟，把轧件送出轧机。结束该轧件的轧制过程。

回到第二步但不需要5秒的延时。

按下停止按钮结束工作。

2.2设备选择

根据控制要求，本设计只需要数字量控制，不需要模拟量控制，共需要数字量输入点5个，数字量输出点7个。从实用性的角度考虑应选择S7—200作为主控制器。CPU模板应选择CPU224。

CPU224集成了14点输入/10点输出，共有24点