退火线操作规程.docx

考勤制度

一、在监督下，由亓玉军具体负责考勤工作。

二、必须制定严格的考勤表格，认真填写。

三、上班时间为上午7：30——11：30，下午13：00——17：30。

四、迟到一次考核20元，旷工一次考核100元。旷工五天以上视为自动辞职。

五、有事请假，并附有请假条，签字有效。反之视为旷工。

六、除特殊情况外，不允许电话请假。反之视为旷工。

七、考勤表不得随意涂改，发现一次，考核当事人50元。

八、早退时并附有事假条，注明事宜内容和早退时间。允许时方可执行，反之考核50元。

九、考勤表要严格妥善保管，丢失一张考核50元。

十、未尽事宜，就事而论。

办公制度

一、在上班中认真做好自己的本职工作，不谈不做与工作无关的事项。违反一次考核20元。

二、除工作以外不得随意乱用电脑，违反一次考核30元。

三、合理使用纸张及其他办公用品，杜绝浪费。

四、交给的工作任务，要按时按质完成，必要时必须加班。

五、办公室内不允许待客，必须在指定的接待室接待。

六、联系业务时必须及时汇报共同协商。不得忘记更不许隐瞒，违反一次考核50元。

七、除有关项目人员外，不得随意让其他人进入项目部，发现一次考核当事人20元。

八、未尽事宜，就事而论。并附有考核。

会议制度

一、按时参加会议，迟到一次考核50元。旷会一次考核200元。

二、必须认真领会会议内容，积极发言，认真做好会议记录，总

结会议要领。

三、开会时必须把手机关掉或处于静音状态。违反一次考核20元。

四、发言时要找准主题不得谈论与会议无关的事情。违者考核20元。

五、开会时尽可能的说出自己的看法和见解，杜绝开会不说会后乱说的现象。使会议内容合理化和统一化。

六、会议最终结果必须认真执行。

车辆管理制度

一、在监督下，车辆以亓玉军和谷飞负责。

二、出行必须及时汇报，经同意后方可出行。并汇报出行事宜。

三、保持车辆清洁卫生并及时汇报车辆运行情况。

四、出行所有费用所有单据要妥善保存并及时上交。

五、不准私自借用车辆，因借车出现任何后果由当事人承担，并考核500元。

六、在驾驶中违反交通规则的罚款由当事人承担。

七、车辆必须停放安全合理的地方，因停放不合理不安全造成的车辆损坏由当事人承担。

八、出行不得做与业务无关的事情，若发现一次考核100元。

九、未尽事宜，就事而论。并附有考核。

出发制度

一、出发时必须指明出发地点和出行人数。

二、出行过程中必须及时汇报出行的位置和相关具体的内容。

三、在出行过程中，因自身因素造成的自身伤害，由当事人承担。

四、在出行业务过程中必须尽可能的收集相关的业务资料。

五、返回时必须及时汇报，并汇报返回途中的行程情况。

六、返回到厂时，用文字的方式写出汇报资料。

退火线操作规程

一、开卷段

1、吊卷前认真检查行车，确认行车运行正常。

2、严格按照设备操作规程操作设备、吊卷、上卷、开卷。

3、吊卷前、仔细核对钢卷的牌号、炉号、规格、等级，按生产安排生产、不得混号、混规格、混等级。

4、吊装钢卷时，谨慎操作，谨防碰撞二层操作平台。

5、钢带的头部、尾部有缺陷部分必须剪除彻底，剪除部分分钢种摆放、不得混号。

6、上卷前仔细检查钢卷，边部裂边、缺口等明显卸陷必须彻底剪除，并按要求分钢种摆放。听从班长和主机手安排，正确控制生产速度，以保证生产的产量、质量。

7、两卷钢带接头的分剪，剪切量不得大于50mm，避免造成不应该的损失。

8、上卷时，通知主操手调整生产线速度，让钢带慢慢沉入储料坑，避免因储料不够引起的停机而使钢带过烧（过酸），造成钢带的品级下降或不合格。

9、保持工作场地卫生，不得乱丢烟头纸屑等杂物，工作场地下班前必须清扫干净，生活垃圾中不得有金属等物。

10、切头切尾和剪除的缺陷钢带以及包装铁线下班前必须按要求分类摆放到指定地方，不得夹有生活垃圾。

11、正确操作氩弧焊设备，并勤加保养维护，以保证设备良好的工作状态。

12、钢卷中间缺陷部分完全剪除后，接头焊接必须边部对接整齐、焊缝焊平、焊透，不得有漏焊、夹渣、高低焊等缺陷。卷内对接焊缝必须修磨平整。

二、退火炉

1、开始生产前，认真做好准备工作，仔细检查炉体、炉膛、电阻带、托辊的设备是否运行正常。

2、在确认设备运行正常的情况下，通电，开始升温。炉膛在常温状态时，须缓慢升温，避免损坏炉膛、炉体。

3、根据不同的钢种调整所需的工艺温度，生产过程中温度的波动上下不得超过10℃。

4、根据工艺要求调整生产线速度，既要保证钢带的固溶时间，也要避免过烧和欠烧现象的发生。

5、生产过程中，要注意观察各温度区域的温度变化情况，及时发现故障，排除故障，保证生产的连续性、稳定性。

6、冷却水管路必须通畅、温度要能满足钢带固溶后的急冷要求。

7、按要求提取试验样品送检，及时反馈，及时调整，保证产品的合格率。