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升旗台建设工程施工方案
一、旗台基础施工
1、测量放线
根据施工图纸及坐标点测放出旗台中心线、基础平面位置线和纵断高程线,做好平面、高程控制点。
2、采用C30砼垫层。
(1)垫层振捣密实、碾压平整。
(2)垫层底面不在同一高程时,施工应按先深后浅的顺序进行。
(3)垫层施工完成后,应复核设计高程并按设计图纸和挡墙中线桩定出墙体轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。
3、基础钢筋制作与安装
(1)应按有关规定进行钢筋复验、见证取样检验,合格后方可使用。
(2)钢筋设计为HRB335热轧带肋钢筋,绑扎时要仔细查看钢筋布置图纸,核对准确无误后绑扎。
(3)钢筋绑扎前应将垫层泥、水清理干净,Φ12主筋eq\o\ac(○,a)200mm、水平分布筋间距200mm。按定好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。泄水孔应及时配合安装。
(4)绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣,钢筋网片筋的相交点应全部绑扎外。
(5)在钢筋与模板之间垫好垫块,间距不大于1.5m,保护层厚度应符合设计要求。
(6)垫块一般采用水泥砂浆制成,垫块厚度应与保护层厚度相同,垫块内预埋火烧丝,或用塑料卡来保证保护层厚度。???
(7)在绑扎基础双层钢筋网片时,应设置足够强度的撑脚,间距600mm,以保证钢筋网片的定位准确。稳定牢固,在浇筑混凝土时不得松动变形。
(8)基础混凝土初凝前,距基础外边线向内100mm插入Φ20钢筋,埋深150mm,外漏50~80mm,间距1500mm,用于外脚手架的支座稳定,防止脚手架根部滑移。
4、基础模板
(1)模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。
(2)模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确,并便于拆卸,模板接缝应严密,不得漏浆、错台。
(3)轴线、模板线放线完毕,应办理好预检手续。
(4)模板支撑时,模板下口先做水平支撑,再加斜撑固定。
5、浇筑基础混凝土
(1)混凝土浇筑前,钢筋应检验合格。模板安装牢固,缝隙平整、严密,杂物应清理干净,积水排除,并办理预检手续。
(2)混凝土配合比应符合设计强度要求。
(3)混凝土浇筑时自由落差一般不大于2m,当大于2m时,应用导管或溜槽输送。
(4)混凝土应分层浇筑,分层厚度不易超过300mm。各层混凝土浇筑不得间断;应在前层混凝土振实尚未初凝前,将次层混凝土浇筑、捣实完毕。振捣次层混凝土时振捣棒应插人前层50mm~100mm。
(5)混凝土试块按规范要求留置组数。
二、旗杆安装及调试
1、安装准备
旗杆安装必须指定专人负责,统一指挥,信号工、起重工必须持证上岗。
1)安装前将旗杆运至热身场外围西南角安装地点。
2)整理好安装所需的作业场地。
3)组织人员卸车并用木块垫平旗杆。
4)检查旗杆杆体及各附件有无损坏,并清点数量。
5)请总包和监理人员对现场产品进行初步验收。合格后组织人员准备安装。
2、机械安装
1)吊车用吊带在旗杆从下向上2/3处起吊旗杆,直至完全离地后移至安装位置,对准预埋螺栓轻轻放下,并随即锁紧固定螺栓。
2)检查旗杆固定螺栓是否锁紧、吊绳下面是否有人。待固定螺栓锁紧、吊绳一面没有人员后,放下吊绳。
3、人工安装
1)如现场适合人工安装,可先将旗杆底座放在基础埋件旁合适位置,用4个人先从一面将旗杆上端抬离地并逐渐竖起,待竖直至60度角时,由2个人到对面接应扶旗杆,防止旗杆倒向对面。同时一个人控制旗杆底板,其他人配合将预埋螺栓慢慢穿进旗杆底座的螺栓孔内。
2)锁紧固定螺栓。
安装时注意使所有旗杆的手摇把柄均处在旗杆的相同一侧。
4、旗杆调试
1)用经纬仪对旗杆的垂直度进行调节,在每根旗杆的两个方向,观测旗杆的垂直度,并配合调节螺栓,慢慢调整直至旗杆垂直度符合质量标准(垂直误差≤高度*0.3%)。
处于直线路边的旗杆,拉线检查旗杆是否在同一条直线上。对于不在同一直线的旗杆要调整其位置,直至位于直线上为止。
2)按正常升旗要求测试旗杆各项功能是否灵活有效。
5、质量标准
(1)旗杆基础质量标准
序号
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
基础截面尺寸
正负3
尺量
2
预埋钢板中心线位移
2
尺量
3
预埋钢板中心高程
3
水准仪
4
螺栓外露长度
+10
尺量
(2)旗杆安装质量标准
序号
项目
检验要求
检验方法
1
旗杆表面
内外面应光滑,不得有裂纹、裂缝、折叠、重皮、焊纹痕迹、残留氧化皮铁皮及其它妨碍使用的缺陷。上述缺陷应完全消除掉,消除处实际壁厚不得小于壁厚允许的负偏差(-0.18).深度不超过负偏差的轻微划伤、压坑、麻点等允许存在。钢管不得有分层。错边、咬边、凸起、凹陷等缺陷不得大于壁厚允许偏差(±0.18)
目视检测
2
旗杆垂直度
旗杆轴线水平垂直90度
水平测试
3
旗杆排布
直线段旗杆位置偏差±2mm,弧线段平滑无突出变化点。
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