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SLQ-6503A-客车车身涂装验收标准

SLQ6503A客车

车身油漆涂层技术要求（试行）

1、适用范围

本标准规定了汽车车身油漆涂装检验内容，检验方法。

2、引用标准

QC/T484汽车油漆涂层

GB1728涂膜、腻子干燥时间测定方法

GB1764漆膜厚度测定方法

GB1743漆膜光泽测定法

GB1720漆膜附着力测定法

3、用语解释

3.1车身油漆涂装质量

车身油漆涂装质量是指现实装饰、防护（防锈、防蚀）隔音绝热

和密封抗石击等，而涂装在表面上的油漆涂层的外观质量和内在质

量，以及涂装工作质量和工程质量。

3.2油漆涂层缺陷用语

气泡：涂层表面呈现鼓包的现象。

针孔：漆膜表面呈现针孔状小孔或毛孔的现象。

桔皮：漆膜表面呈现桔皮状纹路的现象。

缺漆（露底）：漏涂或未能完全覆盖前涂层或材料色泽的现象。

遮盖不良：涂敷过薄或涂料遮盖力差致使底色隐约可见的现象。

裂纹：漆膜表面呈现不规则、深浅不同断裂纹路的现象。

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脱落：漆膜从涂面呈现片状脱离的现象。

麻点（凹陷）：涂层表面因水、油等异物影响致使涂料不能均匀附着、

产生抽缩，形成泡疤，而呈现凹坑的现象。

流痕（流漆）：喷涂在垂直面上的涂料向下流动，使漆面产生条痕的

现象，严重时称为杂漆（发花），漆膜表面程现不相溶的色点或块的

现象。

颗粒：漆膜表面附着着颗粒状物质的现象。

锈痕：漆膜中产生锈点或接缝处呈现锈斑的现象。

砂纸痕：涂装干燥后，面漆仍可清楚的见到砂纸打磨纹的现象。

碰划伤：漆膜表面受外力碰伤而呈划痕的现象。

堆积（结块）：隔音绝热涂层、密封耐膜（抗石击）涂层表面因局部、

涂料过厚而呈现涂料集结的现象。

4、检验条件

4.1检验环境

4.1.1环境整洁、空气清新，不应有明显影响检验作业的热气，湿气、

烟尘，噪声不得大于70dB。

4.1.2检验场地长度和宽度至少应超出被检车身3m，地面和墙壁均

为白色，且不应反光、眩目。

4.1.3采用带反射板自然纯正色日光灯照明。日光灯的映像，在垂直

涂面呈上下方向，在水平涂面呈左右方向。照度（1000～2000）l。

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4.2检验人员

检验人员辨色力正常，视力在0.8以上（含校正后）。检验人员

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应具有较丰富的油漆涂装检验知识和实践经验，了解涂装工艺规程及

技术要求。检验时，着中性颜色工装。

4.3检验仪器及量器具

4.3.1检验仪器：磁性测厚仪、光电光泽仪、漆膜硬度计。

4.3.2量器具：钢板尺、各种形状规则的面积孔板、干燥实验器、中

华牌高级绘图铅笔（H、HB、B三种规格）、单面刀片等。

4.3.3所用仪器及量具应符合计量检定要求，并在有效检定周期内。

5、检验内容

5.1表面油漆涂层质量

表面油漆（包括装饰性面漆和防护性底漆）涂层质量检验包括：

缺漆（露底）、起泡、裂纹、脱落、锈痕、麻点、气流痕、起皱、

桔皮、针孔、杂漆、颗粒、脏污、划伤、砂纸纹、遮盖不良、涂层光

滑平整度（凸凹不平）、装饰线条（棱线）不直等缺陷，并检验漆膜

硬度、厚度、附着力、鲜映性、光泽性能等。

5.2隔音绝热涂层及密封耐磨涂层质量

隔音绝热涂层及密封耐磨涂层质量检验包括：漏涂、脱落、堆积

（结块）、开裂等缺陷，并检验涂层干燥状况及厚度等。

6、外观验收准则

车身漆膜外观验收划分为A、B、C、D、E五个区域，区域划分

详见图A1。

A区：影响外观最明显的部位。

a、车身外侧表面（含车门）底边以上200mm至流水槽上边沿

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