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矿山防尘防毒标准

矿山作业环境复杂，粉尘和有毒气体是常见的职业危害因素，严重威胁矿工的健康和安全。为了有效预防和控制矿山粉尘和有毒气体的危害，保障矿工的生命安全和身体健康，制定科学、系统的防尘防毒标准至关重要。

1.适用范围

本标准适用于各类矿山企业，包括但不限于煤矿、金属矿、非金属矿等。适用于矿山开采、掘进、运输、加工等各个环节的防尘防毒工作。

2.术语和定义

2.1粉尘

指在生产过程中产生的，能够悬浮在空气中的固体微粒。

2.2有毒气体

指在生产过程中产生的，对人体有害的气体，如一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等。

2.3职业健康监护

指对接触职业病危害因素的劳动者进行的健康检查和监测。

3.总则

3.1目标

通过科学的管理和技术手段，有效控制矿山粉尘和有毒气体的危害，保障矿工的健康和安全。

3.2原则

预防为主，综合治理。

科学管理，规范操作。

全员参与，持续改进。

4.防尘措施

4.1粉尘监测

4.1.1监测频率

日常监测：每周至少一次。

定期监测：每季度至少一次。

特殊情况监测：在作业环境发生变化或发生粉尘超标时，立即进行监测。

4.1.2监测方法

采用国家规定的粉尘采样和分析方法，确保监测数据的准确性和可靠性。

4.1.3监测结果处理

监测结果应及时记录、分析和上报，对超标情况采取相应的整改措施。

4.2粉尘控制技术

4.2.1湿式作业

采掘工作面应采用湿式凿岩、喷雾洒水等措施，减少粉尘的产生和飞扬。

运输巷道应定期洒水降尘，保持巷道湿润。

4.2.2通风排尘

采用机械通风方式，确保工作面风速符合国家标准。

通风系统应定期检查和维护，确保通风效果。

4.2.3封闭隔离

对产生大量粉尘的作业区域进行封闭隔离，防止粉尘扩散。

采用密闭运输系统，减少粉尘的外泄。

4.2.4个人防护

矿工应佩戴符合国家标准的防尘口罩或呼吸器。

定期对个人防护用品进行检查和更换，确保其有效性。

4.3粉尘治理设施

4.3.1设施配置

配备高效除尘设备，如袋式除尘器、湿式除尘器等。

在粉尘产生集中的区域设置局部除尘设施。

4.3.2设施维护

定期对除尘设施进行检查和维护，确保其正常运行。

建立设施维护记录，及时发现和解决故障。

4.4粉尘管理

4.4.1管理制度

制定完善的防尘管理制度，明确各级人员的职责。

建立粉尘监测和治理的档案，确保资料的完整性。

4.4.2培训教育

对矿工进行防尘知识和技能的培训，提高其自我保护意识。

定期开展防尘知识的宣传教育活动，营造良好的防尘氛围。

5.防毒措施

5.1有毒气体监测

5.1.1监测频率

日常监测：每日至少一次。

定期监测：每月至少一次。

特殊情况监测：在作业环境发生变化或发生有毒气体超标时，立即进行监测。

5.1.2监测方法

采用国家规定的有毒气体采样和分析方法，确保监测数据的准确性和可靠性。

5.1.3监测结果处理

监测结果应及时记录、分析和上报，对超标情况采取相应的整改措施。

5.2有毒气体控制技术

5.2.1通风排毒

采用机械通风方式，确保工作面风速符合国家标准。

通风系统应定期检查和维护，确保通风效果。

5.2.2密闭隔离

对产生有毒气体的作业区域进行密闭隔离，防止有毒气体扩散。

采用密闭运输系统，减少有毒气体的外泄。

5.2.3化学吸附

在有毒气体产生集中的区域设置化学吸附装置，如活性炭吸附器等。

定期更换吸附材料，确保其吸附效果。

5.2.4个人防护

矿工应佩戴符合国家标准的防毒面具或呼吸器。

定期对个人防护用品进行检查和更换，确保其有效性。

5.3有毒气体治理设施

5.3.1设施配置

配备高效的有毒气体治理设备，如脱硫装置、氮氧化物净化器等。

在有毒气体产生集中的区域设置局部治理设施。

5.3.2设施维护

定期对治理设施进行检查和维护，确保其正常运行。

建立设施维护记录，及时发现和解决故障。

5.4有毒气体管理

5.4.1管理制度

制定完善的有毒气体管理制度，明确各级人员的职责。

建立有毒气体监测和治理的档案，确保资料的完整性。

5.4.2培训教育

对矿工进行有毒气体知识和技能的培训，提高其自我保护意识。

定期开展有毒气体知识的宣传教育活动，营造良好的防毒氛围。

6.职业健康监护

6.1健康检查

6.1.1入职检查

对新入职的矿工进行全面的健康检查，确保其身体状况符合岗位要求。

建立矿工健康档案，记录其健康状况。

6.1.2定期检查

对在岗矿工进行定期的健康检查，每年至少一次。

对接触粉尘和有毒气体的矿工进行专项检查，及时发现