抽水蓄能电站输水发电系统工程压力钢管的制造和安装施工技术方案.pdfVIP

抽水蓄能电站输水发电系统工程压力钢管

的制造和安装施工技术方案

1.1说明

1.1.1范围

本章规定适用于本合同施工图纸所示上游输水支洞及尾水隧洞钢板衬砌及

其部件(以下统称钢管)的制造、涂装、安装。钢管与机组尾水管的连接焊缝的焊

接工作亦属于本合同的工作范围。

1.1.1承包人的责任

(1)承包人应按本技术条款第1.5.3条、1.6.1条和本章第1.2节的规定，

负责对本工程钢管制造和安装所需的全部钢材、焊接材料、连接件和涂装材

料进行检验和验收。

(2)承包人应负责本工程钢管制造和安装，包括按本章第1.3节至第1.10节

的规定进行钢管制造、焊接、试验、运输、安装、涂装、灌浆以及质量检查和验

收等全部工作。

(3)承包人应指派持有上岗证的合格焊工和无损检测人员，进行焊接和检验

工作，并应按本章第1.4.3条规定，进行焊接工艺评定。

(4)监理人有权根据开挖面的工程地质和水文地质条件，调整钢板衬护范

围、管节布置和钢板厚，承包人不得拒绝执行，不能要求支付除增减工程量以外

的费用。

1.1.2主要提交件

1.1.2.1施工措施计划

承包人应在钢管工程开工前42天提交一份钢管制造和安装的施工措施计

划，报送监理人审批，其内容应包括：

(1)钢管的加工车间布置；

(2)钢管的制造工艺设计；

(3)钢管的运输和安装措施；

(4)质量和安全保证措施；

(5)施工进度计划。

1.1.2.2材料采购计划

(1)发包人负责采购的钢材

发包人负责采购压力钢管所需的钢材，承包人根据工程进度计划和施工图

纸的要求，按本技术条款第1.5.3条和1.6.1条的规定提交压力钢管的用料采购计

划，报监理人审批并转报发包人。地点在专用条款中规定。

(2)承包人负责采购的其他钢材及焊接材料

承包人负责采购的其它材料，应根据工程进度计划和施工图纸的要求，按

本技术条款第1.6.1条的规定材料采购计划，报监理人审批。

1.1.2.3材料检验成果报告

承包人按本章第1.2.1.2款所作的钢材检验成果、按本章第1.2.2.1款所作

的焊接材料检验成果和按本章第1.2.3.2款所作的涂装材料检验成果，均应及

时报送监理人。

1.1.2.4车间加工图

承包人应按监理人提供的压力钢管施工图纸绘制钢管车间加工图，并应在

钢管制造前56天，报送监理人审批。监理人应在收到图纸28天内批复承包人。

1.1.2.5焊接工艺计划

承包人应在施焊开始前42天，按本章第1.4.2条的规定，编制一份焊接工

艺计划报送监理人审批。监理人应在收到报告后21天内批复承包人。

1.1.2.6焊接工艺评定报告

承包人应在向监理人报送焊接工艺计划的同时，按本章第1.4.3条的规定编

制焊接工艺评定报告，报送监理人审批。监理人应在收到报告后14天内批复承

包人。

1.1.2.7钢管制造和安装的质量检查记录

承包人应在钢管制造和安装过程中，按监理人指示及时提交钢管制造和安

装的质量检查记录。

1.1.2.8涂装工艺措施报告和质量检验成果

承包人应按本章第1.7.1条的规定，提交钢管涂装工艺措施，报送监理人审

批；按本章第1.7.4条的规定，提交涂装质量检验成果。

1.1.2.9完工验收资料

全部钢管工程施工结束后，承包人应按本合同《商务文件》有关条款的规

定，为监理人进行钢管工程的完工验收，提交以下完工资料：

(1)钢管竣工图；

(2)各项材料和连接件的出厂质量证明书、使用说明书或试验报告；

(3)钢管制造、焊接、安装的质量检查报告；

(4)钢管一、二类焊缝焊接工作档案卡(包括焊工名册和代号)；

(5)重大缺陷处理报告；

(6)监理人要求提供的其它完工资料。

1.1.3引用标准和规程规范

(1)《压力容器用钢板》GB6654-1996；

(2)《碳素结构钢》GB700-88；

(3)《低合金高强度结构钢》GB/T1591-94；

(4)《埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB986-88；

(5)《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB985-88；

(6)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB