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烟气脱硫

—湿式石灰石石膏法脱硫;2024年5月27日;一、烟气脱硫现状简述以及工艺原理;1.2烟气脱硫工艺的技术评价指标;1.3石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺原理;石灰石—石膏法工艺的化学反应过程如下：;二、工艺流程;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;编号;三、主要设备;石灰石浆液制备系统;湿式磨球机

最终产品细度：

44微米颗粒在90%以上

具有防磨、防腐性能;;增压风机

一般选用静叶可调轴流风机，适用于风机风量大，压升低。;挡板门

烟道挡板用于切断烟气或调节流量。布于脱硫塔进、出口烟道及旁路烟道。

挡板使用的环境条件和功能不一样，对性能和材质的要求不一样：

原烟气烟道挡板处，烟气温度高、二氧化硫浓度高、粉尘浓度高；

净烟气烟道挡板处，温度低、二氧化硫和粉尘浓度低；

旁路烟气，处于冷热交界处，容易出现热应力腐蚀，条件最为恶劣。;吸收塔示意图;吸收塔本体

碳钢结构，玻璃鳞片防腐。;浆液喷淋

浆液喷淋由雾化喷淋层和高效雾化喷嘴组成，喷淋液滴主要集中在200~500微米，比表面积大。;雾化喷淋层;除雾器

除雾系统由两层除雾器本体及冲洗系统组成。烟气以一定的速度流经除雾器，被快速、连续改变运动方向，通过除雾器的弯道通道，在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来。

除雾器一般的设计要求是出口烟气中也低含量不超过75mg/m3。;搅拌器

吸收塔搅拌器一般布置在吸收塔浆池区，为使浆液在浆池内不致沉淀结垢，保证浆液在浆池内的亚硫酸钙充分氧化成硫酸钙，通常设置侧进式搅拌器。;循环泵

为实现吸收塔内脱硫浆液循环使用，保证最大限度地发挥脱硫剂的效能，采用耐腐蚀、耐磨损、流量大、压头稳定的脱硫专用循环泵。

循环泵按每一层喷淋层对应一台泵的单元制配置，泵体采用碳钢内村高分子结构，叶轮采用防腐蚀耐磨材料制作，泵入口装设滤网等防止固体物吸入堵塞喷嘴。;氧化风机

未将脱硫副产物CaSO3转化为稳定的CaSO4，保证在浆液池内中和反应及氧化反应的完全进行，并使悬浮液均匀不产生沉淀，设置氧化风机不断向吸收塔内浆液池鼓入空气。

氧化风机蚕蛹罗兹风机，入口设有过滤网，保证入塔的氧化空气无尘，风机外有隔音罩；氧化风量按投运风机的最大出力供给。;四、影响脱硫性能的关键参数;在其他条件不变的情况下，当CSO2脱硫效率

较高浓度的二氧化硫会迅速耗尽液相碱度，导致吸收二氧化硫的液膜阻力增加。

一般地，在石灰石脱硫工艺中，当二氧化硫浓度为(100~500)*10-6时，二氧化硫的吸收受气膜扩散影响。;二氧化硫的吸收反应大部分在烟气与喷淋浆液接触的瞬间就完成，而石灰石的溶解和石膏结晶则需要一定的时间达到平衡。

脱硫塔浆液中平衡态的PH值得大小取决于溶解的石灰石浓度和浆液的CO2平衡分压。当大部分石灰石在储浆池中溶解、脱硫浆液循环量越小或入口的SO2浓度越高，从储浆池排出的石膏浆液的PH就越低。

循环浆液的PH值是指吸收完SO2的浆液与新鲜浆液混合后浆液的PH值。

循环浆液的PH值直接影响到液膜增强因子?，PH值越高，?值越大，总传质系数K越大，吸收速率越高。

提高循环浆液的PH值，一方面可提高循环浆液中溶解的碱性物质的浓度，一方面可以提高未溶解的碱性物质的浓度，当其中已经溶解的碱性物质耗尽时，为溶解的碱性物质及时溶解，从而保持循环浆液具有足够的碱度。;;理论上，进入脱硫塔的烟气温度越低，越利于SO2气体溶于浆液，形成HSO3-，所以高温的原烟气先经过气-气加热器降温后再进入脱硫塔有利于SO2的吸收。

实际运行结果也证实了这一点。例如某脱硫塔中，在处理进口烟气SO2浓度和氧量基本不变的工况下，当进入脱硫塔的烟气温度为96℃时，脱硫率为92.1%；当烟气温度升到103℃时，脱硫率已经下降至84.8%。;五、案例分析;案例一：华能珞璜电厂石灰石-石膏法烟气脱硫工程;;工程案例二：太仓港环保发电有限公司FGD工程;;案例三：简易石灰石/石膏湿法烟气脱硫;六、烟气脱硫中的常见问题;6.1吸收塔反应闭塞问题;6.2石膏脱水;6.3结垢问题