市政热力管道施工方案.pdfVIP

5.7供热工程

热网管道采用冷安装无补偿直埋敷设方式，一级网供水管道

GB2类压力管，管道采用硬质聚氨酯泡沫塑料预制保温管，供

水管为Ф630x10SY/T5037-2000，回水管为

630x8SY/T5037-2000全长450m。

5.7.1工艺流程

测量放线→沟槽开挖→二次测量放线→垫层施工→管道(焊

接)安装→沟槽回填→检验→试压→冲洗→临时设施拆除→验收

签证

5.7.2测量放线

为确保施工质量，施工前应再次复测道路设计中线、水准点，

然后进行供热排管中线放样测量。

首先根据供热排管“直通井”位置坐标定点放线，然后再按

不同深度定出其“管槽”边线，将各桩号边线点相连洒上石灰，

放出管槽开挖线。

5.7.3沟槽开挖

沟槽土方开挖同雨污水管线土石方开挖。

5.7.4砼垫层施工

将砂子找平后用平板振动夯夯实，砂垫层的平整度、高程、

厚度、宽度、压实度须符合设计要求，验收合格后方可下管。

5.7.5管道安装

5.7.5.1管道安装施工工序

作业指导书编写→领料→划线→下料→喷砂→焊接→搬运

→现场吊装→管内清洁→配管支撑→焊接→检验→试压→冲洗

→临时设施拆除→验收签证

5.7.5.2管道集中下料组合及安装：

5.7.5.2.1管子运到组合现场，按施工图纸的安装尺寸将管子先

割断，并按顺序逐件编号，再放到坡口机上加工坡口，坡口形式

为双“V”形。

5.7.5.2.2将加工好的管子放至马凳上，用磨光机把坡口内外壁

20mm处打磨干净，直至露出金属光泽。

5.7.5.2.3管子对口时，先将管子的平直度调整好，待对口的管

子成一直线且水平时，将对口间隙调整至3-5mm，再将其用氩

弧焊对称点焊。

5.7.5.2.4管道对接的焊缝位置应符合设计及规范要求，两个对

接焊缝间的距离不的小于管道外径，焊缝与支架管部的位置不得

重合，两者间距不得小于200mm，管道接口应避开疏放水的开

孔位置，距开孔边缘不得小于100mm。

5.7.5.2.5管道与管道、管道与设备连接时，不得强行对口，加

热管道等方法来消除接口间隙，偏斜、错口或不同的缺陷，必须

在设备安装定位、紧好螺栓后自然进行。

5.7.6管道支架的配置、安装

5.7.6.1管道支架配置时其形式材质、加工尺寸几精度应符合设

计图纸的规定。

5.7.6.2支架安装时，应与管道安装同步进行，安装位置要与设

计相符，不妨碍管道自由膨胀，支点的偏装值，偏装方向应按设

计要求正确装设。

5.7.6.3支架根部的结构焊接应严格按施工图纸和焊接规范要求

进行，不得有漏焊、少焊或焊接高度不够等现象发生。导向支架

的导向结合面应洁净、平整、接触良好。

5.7.6.4支架安装高度应按设计规定调整。

5.7.7放水管道安装

5.7.7.1放水管道安装时，阀门接管座的材质、规格应与设计相

符。

5.7.7.2管子开孔应采用机械钻孔，开孔后，必须将内部清理干

净。

5.7.7.3放水管道的布置走向要合理，并有不小于2％。mm的

倾斜度，阀门应装设在便于操作和检修处，且美观不影响通道。

5.7.8管路试压及冲洗

管道试压时进行单管试压，待试压合格并泄压后进行另一根

管道试压，试压时端部固定支座采用临时加固措施。

分别进行管道试压、强度试验及管道冲洗。

5.7.9管道防腐和绝热工程

本工程管道防腐和绝热应以设计施工图为准。

5.7.10管道的保护及管沟回填

管道保护层以上的回填，应根据工程的具体要求回填原土或

戈壁土，覆土厚度大于或等于50cm，全程设置警示带。回填土

应分层夯实。