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热力管道压力试验清洗与试运行.pdfVIP

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热力管道压力试验清洗与试运行

一、压力试验

(一)供热管网工程施工完成后应按设计要求进行强度试验和严密性试验,

当设计无要求时应符合下列规定:

1、强度试验压力应为1.5倍设计压力,且不得小于0.6MPa;严密性试验压

力应为1.25倍设计压力,且不得小于0.6MPa;

强度试验是对管道的强度性试验,强度试验段长度可根据实际施工分段而

定。严密性试验是在管道的焊接安装工程全部完成后进行的总体试验,试验段长

度可根据实际施工情况和设计图进行分段,试验段始末两端的固定支架应由设计

进行核算。未经强度试验的焊口不得进行防腐和保温,并应进行严密性试验。

2、当设备有特殊要求时,试验压力应按产品说明书或根据设备性质确定;

3、开式设备应进行满水试验,以无渗漏为合格。

(二)压力试验应按强度试验、严密性试验的顺序进行,试验介质宜采用清

洁水。

(三)压力试验前,焊接质量外观和无损检验应合格。

(四)安全阀的爆破片与仪表组件等应拆除或已加肓板隔离。加盲板处应有

明显的标记,并应做记录。安全阀应处于全开,填料应密实。

(五)压力试验应编制试验方案,并应报有关单位审批。试验前应进行技术、

安全交底。

(六)压力试验前应划定试验区、设置安全标志。在整个试验过程应有专人

值守,无关人员不得进入试验区。

(七)站内、检查室和沟槽中应有可靠的排水系统。试验现场应进行清理,

具备检查的条件。设置排水系统是为了确保试验管道及设备不被水淹。

(八)强度试验前应完成下列工作:

1、强度试验应在试验段内的管道接口防腐、保温及设备安装前进行。

2、管道安装使用的材料、设备资料应齐全。

3、管道自由端的临时加固装置应安装完成,并应经设计核算与检查确认安

全可靠。试验管道与其他管线应用肓板或采取其他措施隔开,不得影响其他系统

的安全。

4、试验用的压力表应经校验,其精度不得小于1.0级,量程应为试验压力

的1.5倍~2倍,数量不得少于2块,并应分别安装在试验泵出口和试验系统末

端。

(九)严密性试验前应完成下列工作:

1、严密性试验应在试验范围内的管道工程全部安装完成后进行。压力试验

长度宜为一个完整的设计施工段。

2、试验用的压力表应经校验,其精度不得小于1.5级,量程应为试验压力

的1.5倍~2倍,数量不得少于2块,并应分别安装在试验泵出口和试验系统末

端。

3、横向型、铰接型补偿器在严密性试验前不宜进行预变位。

4、管道各种支架已安装调整完毕,固定支架的混凝土已达到设计强度,回

填土及填充物已满足设计要求。

5、管道自由端的临时加固装置已安装完成,并经设计核算与检查确认安全

可靠。试验管道与无关系统应采用盲板或采取其他措施隔开,不得影响其他系统

的安全。

明确了严密性试验前管道、设备和结构应具备的条件,并提出与试压有关技

术和设备要求,目的是确保试验的安全。试验方案应包括:编制依据、工程概况、

试验范围、技术质量标准、试验工作部署、安全措施、平面图及纵断图等内容。

(十)压力试验应符合下列规定:

1、当管道充水时应将管道及设备中的空气排尽。

2、试验时环境温度不宜低于5℃。当环境温度低于5℃时,应有防冻措施。

3、当运行管道与压力试验管道之间的温度差大于100℃时,应根据传热量

对压力试验的影响采取运行管道和试验管道安全的措施。

4、地面高差较大的管道。试验介质的静压应计入试验压力中。热水管道的

试验压力应以最高点的压力为准,最低点的压力不得大于管道及设备能承受的额

定压力。

对高差较大的管道工程,为防止低端超压,试验时应校核低端压力。

5、压力试验方法和合格判定:

压力试验方法和合格判定

注:表中“△”为主控项目,其余为一般项目。

强度试验时不得用铁锤击打焊缝等部位,当管道承受内压时,任何击打都将

给管道造成损害。严密性试验时如有在压降小于0.05MPa时找出的漏点,可在试

验后处理。

(十一)试验过程中发现渗漏时,不得带压处理。消除缺陷后,应重新进行

试验。

试验时带压处理管道和设备的缺陷是非常危险的,容易造成事故。

(十二)试验结束后应及时排尽管内积水、拆除试验用

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