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加热炉管理规定
一、目的
为了加强加热炉的管理,确保加热炉的安全、稳定、长周期
运行,切实做好节能降耗工作,结合公司实际情况,特制定本规
定。
二、适用范围
适用于公司生产装置的管式加热炉。
三、职责分工
(一)生产部
1、负责加热炉的节能、优化运行管理。
2、负责编制管式加热炉《工艺卡片》、《工艺技术操作规程》
等工艺技术文件及开停工方案。
3、监督检查管式加热炉日常运行工作,使管式加热炉的各
项工艺指标符合本规定的要求。
4、组织或参与管式加热炉生产事故的分析、处理,并对事
故预防措施进行审查和对其执行情况进行检查。
5、组织相关单位定期对燃料油(气)进行品质分析,建立
台账,保证燃料油(气)的质量指标达到规定要求。
6、采取措施合理控制燃油温度,保证燃油的恩氏粘度不大
于4.5E°;燃油(气)、蒸汽系统压力要稳定;雾化蒸汽应为过
热蒸汽,且应控制其压力高于燃油压力0.05MPa。
7、负责加热炉热效率的管理和统计工作。
8、负责加热炉燃料消耗的统计工作。
9、推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,不断提高
加热炉的管理水平。
10、负责加热炉节能工作,组织分析原因,落实节能措施。
11、会同有关部门做好管式加热炉操作人员的培训工作。
(二)设备部
1、负责组织贯彻上级有关部门下发的有关加热炉管理工作
的条例、规程、办法、标准和通知,制定加热炉管理制度,并定
期检查执行情况。
2、负责本单位加热炉的设备管理,并参与加热炉的节能工
作。
3、定期分析加热炉的状况和存在的问题,提出整改措施。
4、组织或参与加热炉及所属设备的设计、采购、制造、安
装、检修维修、技术改造、更新及事故处理的全过程管理。
5、负责加热炉大修、更新、检验与检修计划的编制上报工
作。
6、建立健全加热炉台账和加热炉主要技术档案。
7、参加新建管式加热炉的检查和验收工作。
8、参与管式加热炉设备事故的分析和处理,提出预防措施。
9、推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,不断提高
加热炉的管理水平。
10、会同有关部门做好管式加热炉操作人员的培训工作。
(三)HSE管理部
负责审核事故的分类、分级、潜在后果的评估,并按照国家
标准和东营市环保部门规定的指标,定期对加热炉的烟气排放进
行监测。
(四)各车间
使用车间负责加热炉的操作运行管理和日常维护。
四、运行管理
(一)加热炉在正常运行周期内的平均热效率(以下简称热
效率):热负荷在10MW及以上的加热炉的热效率应达到87%以上,
其中新建加热炉的热效率应达到89%以上(化工裂解炉的热效率
应达到92%以上);热负荷在10MW以下的加热炉的热效率应达到
设计值。
(二)在提高加热炉热效率的同时,应避免烟气露点腐蚀。
要合理控制物料进料温度,确保炉管壁温高于烟气露点温度。设
备使用车间定期对加热炉烟气露点温度进行检测。
(三)为了节能降耗,加热炉运行应控制以下指标:
1、最终排烟温度一般应不大于170℃。如燃料含硫量偏离
设计值较大,则应进行标定和烟气露点测试,然后确定加热炉合
理的烟气排放温度(一般应高于露点温度20~30℃)。
2、为了保证燃烧完全,应尽量降低排放烟气中的CO含量,
一般应不大于100ppm。
3、对流室顶部烟气中的氧含量,燃气加热炉应控制在2%~
4%;燃油加热炉应控制在3%~5%。
4、加热炉的外壁温度应符合相关设计规定的要求。
(四)为了保护环境,延长设备的使用寿命,应严格控制燃
料品质,控制烟气中的污染物排放。污染物的排放应达到国家标
准和当地环保部门规定的指标。
1、应积极采用低NOx燃烧器,以减少排放烟气中的NOx含
量。
2、应采取有效措施控制燃料中的硫化物含量和固体颗粒含
量,减少排放烟气中的SO、SO等硫化物含量和粉尘含量。燃料
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气中总硫含量应不大于100ppm;
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