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《极限配合与机械测量》课程标准.pdfVIP

《极限配合与机械测量》课程标准.pdf

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《极限配合与机械测量》课程标准

一、课程基本信息

课程名称:极限配合与机械测量

课程类别:专业技能平台课程

适应专业:数控技术应用

学时学分:64学时,占3学分

开课学期:第1学期

二、课程概述

《极限配合与机械测量》是数控技术应用、模具设计与制造专业的专业基础课程,是

一门结合典型工作任务、基于工作过程的“理实一体化”课程。本课程包含极限配合与机

械测量两大方面内容,把计量学和标准化两个领域的相关内容有机地结合在一起,与机械

识图、机械加工技术、质量控制、生产组织管理等许多领域密切相关,是与制造业发展紧

密联系的一门综合性学科。本课程主要培养学生精度意识和对机械零件的检测能力,为学

生考取机床操作中级工服务。

三、课程目标

(一)总目标

通过本课程的学习,培养学生建立互换性、极限配合与机械测量高质量产品的概念;

能正确识读机械图样上公差、配合及表面粗糙度,并能熟练查阅相关国家标准;能正确选

择和使用生产现场的常用量具对一般的几何量进行综合检测。

(二)素质

培养学生踏实严谨、精益求精的治学态度;培养学生敬业爱岗、团结协作的工作作风;

培养学生创新、竞争和安全规范操作的意识。

(三)知识

1、了解极限配合基本知识,掌握机械测量基础知识;掌握游标卡尺、千分尺、百分

表、内径百分表的使用方法;

2、掌握角度、锥度误差的检测方法;

3、掌握万能角度尺的使用方法,了解使用正弦规测量锥度的方法;

4、掌握普通螺纹几何参数计算方法,掌握普通螺纹的检测方法;了解梯形螺纹的检

测方法;

5、了解形位误差基础知识,掌握百分表的正确使用方法及维护保养方法,掌握圆度

误差、跳动误差的检测方法;

6、掌握圆柱齿轮误差的测量方法;

7、认识比较样板、万能角度尺、正弦规等专用量具;

8、掌握综合件的测量方法。

(四)能力

1、能认识通用测量工具;理解机械测量基础知识;

2、能合理利用量具测量阶梯样板件、阶梯轴、偏心距、阶梯套内孔;能简单的维护

和保养常用计量器具;

3、能用万能角度尺、正弦规等量具测量零件的直线度、圆度误差、跳动误差等形位

误差;

4、能对普通螺纹几何参数进行简单计算,能对普通螺纹进行综合检测,能对普通螺

纹中径、螺距进行测量;

5、能懂得三针法检测梯形螺纹的方法;

6、能测量齿轮齿距误差、基节偏差、公法线、分度圆各参数;

7、能独立测量铣削、车削类典型零件。

四、课程设计及内容

(一)课程设计思路

根据中职学校学生的实际情况,以零件的机械测量为载体,有机的融入理论知识和操

作技能,教学内容设计成任务驱动的模块化教学,以测量实训为主线,基于典型工作任务、

工作过程的“理实一体化”的教学模式。教学效果评价采取过程评价与期末评价相结合的

方式,主要评价学生应用通用量具和精密计量仪器对零件的测量能力,培养学生从事产品

质量检测岗位的工作能力。

(二)课程内容及教学要求

表1课程结构与学时分配表

建议学

序教学模时

教学任务主要教学内容

号块实

理论

孔和轴的含义;孔和轴的极限尺寸及计算;孔和轴

用游标卡尺检的尺寸偏差及计算尺寸;游标卡尺(结构、规格和

测阶梯样板件测量范围、读数原理及方法);用游标卡尺检测阶

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