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1
EVA注塑休闲鞋
1范围
本标准规定了EVA注塑休闲鞋的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于鞋底的主体材料为EVA,加入适量发泡剂、交联剂,经注射、模压、冲压、组装工艺制成的各类注塑拖、凉鞋等休闲鞋。
本标准适用于深圳市龙岗区时尚皮具鞋业商会内会员企业生产的EVA注塑休闲鞋。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T532-2008硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定
GB/T1040.2-2006塑料拉伸性能的测定第2部分:模型和挤塑塑料的试验条件
GB/T43293-2022鞋号
GB/T3903.1-1994鞋类通用检验方法耐折试验方法
GB/T3903.4-1994鞋类通用检验方法硬度试验方法
GB/T3903.5-1995鞋类通用检验方法外观检验方法
HG/T2877-2014橡塑拖、凉鞋帮带拔出力试验方法
HG/T3689-2014鞋类耐黄变试验方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
注塑拖、凉鞋injectionmoldingslippersandsandals
通过注射工艺一次性成型的拖、凉鞋。
3.2
模压拖、凉鞋compressionmoldingslippersandsandals
通过模压冷粘工艺制成鞋底,再通过其他工艺制备成型的拖、凉鞋。
3.3
冲压冷粘拖、凉鞋stampingadhesionslippersandsandals
通过冲压冷粘工艺支撑鞋底,再通过其他工艺制备成型的拖、凉鞋。
4分类
2
——按照用途分为拖鞋、凉鞋等休闲鞋。
——按照生产工艺分为注塑拖、凉鞋,模压拖、凉鞋和冲压冷粘拖、凉鞋。
5要求
5.1一般要求
5.1.1鞋号应符合GB/T43293-2022的要求。
5.1.2面材应符合相关材料标准的要求。
5.2外观质量
外观质量要求应符合表1规定。
表1外观质量要求
序号
项目
要求
1
色差
同双鞋对应部位不应有明显色差。
2
色牢度
同双鞋颜色在特定条件下(日光暴露、摩擦等)不应褪色或迁移。
3
外形对应部位
1、同双鞋长度差不大于2.0mm;
2、同双鞋宽度差不大于1.5mm;
3、同双鞋对称部位厚度差:注塑鞋不大于3.0mm,其不大于2.0mm。
4
气泡、气孔
1、不能存在于鞋帮带着力处,前掌弯曲处;
2、其他部位,气孔、气泡,气泡的直径不大于2mm,个数不多于6个。
5
污迹
鞋面和其他不要部位不应存在明显污迹。
6
跳针、断线
主要部位不允许跳针、重线、断线,次要部位允许跳针,重线1处,每只鞋不应超过2处。
7
开胶、溢胶
不允许开胶,溢胶高度不大于2mm。
8
图案
图案清晰、牢固、不应龟裂,同双鞋相对部位基本对称,无明显偏差。
9
表面光滑度
鞋子光面应光滑,边缘应有封边处理,不应有明显的粗糙、糙点或刺激皮肤的突起。
5.3物理机械性能
5.3.1EVA注塑休闲鞋鞋底拉伸度应不小于1.2MPa;
5.3.2胶粘剂粘拖、凉鞋的粘合强度应不小于12N/cm;
5.3.3鞋绑带拔出力应不小于80N;
5.3.4耐黄变等级应大于3级;
5.3.5应不易弯折,无龟裂现象(底厚大于2cm不适用于本标准);
5.3.6单层底硬度范围应处于35~50度,复合底内底硬度应处于30~50度,外底应处于50~75度。
6试验方法
6.1外观质量
按照GB/T3903.5-1995中的规定检验,长度、宽度、厚度用分度值0.5mm量具测量。
3
6.2拉伸强度
按照GB/T1040.2-2006中1A型试样检验。试验速度为(100±20)mm/min。
6.3粘合强度
按照GB/T532-2008检验。
6.4绑带拔出力
按照HG/T2877-2014检验。
6.5耐曲折性能
按照GB/T3903.1-1994,试验条件为常温,试验方式为无割口曲挠,次数为4万次。
6.6耐黄变等级
按照HG/T3689-2014B法检验,测试时间为3h。
6.7硬度
按照GB/T3903.4-1994检验。
7检验规则
7.1组批
以同一品种原料投产,按同一生产工艺生产的同一品种和规格的产品,每批不超过5万双,组成一个检验批,连续生产7天内不足5万双的按一个组批。
7.2出厂检验
7.2.1产
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