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污⽔设备安装技术服务⽅案

污⽔设备安装技术服务⽅案

1、安装准备

1.设备及材料的准备:安装准备期间，除收齐有关项⽬所有的安装图、设备安装说明书等技术⽂件，相关的国家安装验收规范

及标准外，组织专业项⽬技术⼈员对安装位置、变配电系统控制系统、接地系统、电缆布置等部分进⾏校准和审核。同时组织

所有材料及设备的采购。

2.安装机具的准备:准备安装机具,提出机具需⽤量计划，提前作好机械设备调度平衡和设备进场前的维护保养，保证安装⽤设

备按计划作到完好进场。

3.劳动⼒的准备:准备劳动⼒的组织⼯作。

4.场地的准备:安装现场满⾜设备进场安装条件。

2、安装布置

1安装总平⾯布置

安装总平⾯布置待定。

2.安装场地整理

进场地以后，⾸先清理场地内的杂物，将设备安装位置彻底清理，安装安装所⽤⼯具准备就绪。安装⼈员迅速熟悉⼯作现场。

2.1临时⽔布置

临时⽔由甲⽅提供的⽔源接⼊。

2.2临时电布置

安装临时电由甲⽅指定电源接⼊。配电线路采⽤两相三线制，绝缘导线及电缆架空敷设。

3、安装⽅案

1.安装⽅案

本项⽬应在和甲⽅进⾏充分的设计配合和技术确认后，在规定时间内开⼯，在ISO9001质量保证体系的严格控制下完成系统的

安装。

1.1项⽬⼯序图

1.2污⽔处理设备安装⼯序介绍

第⼀阶段:现场中试。

第⼆阶段:设备加⼯制造及标准设备、材料的采购。

第三阶段:设备及材料发货运输，到货验收。

第四阶段:污⽔设备调试,操作⼈员培训

第五阶段:整个项⽬的验收，交⼯。

各分部分项项⽬的主要安装⽅法

1.污⽔设备的主要安装程序和安装⽅法

1.1设备开箱检查及保管

设备的开箱、清点和交接按有关协议，有甲⽅、⼚商和监理⽅等有关⼈员参加。在设备进场后，根据设备装箱单逐箱及时进⾏

数量清点，对设备的外观逐⼀进⾏检查并作好登记记录，办好交接⼿续。对运输过程中发⽣的问题协商解决。在清点过程中，

发现不能互换的零部件，按安装位置和次序作好标记，为顺利安装创造条件。

设备开箱检查记录包括以下内容：

A.箱号、箱数以及包装情况；

B.设备的名称、型号、规格和数量；

C.装箱清单、设备技术⽂件、资料及专⽤⼯具；

D.设备有⽆缺损件，表⾯有⽆损坏和锈蚀等；

E.其他需要记录的情况。

1.2设备基础处理

验收合格后，开始进⾏设备安装⼯作之前，⾸先进⾏设备基础

处理。清除设备基础表⾯的油污、碎⽯、泥⼟、积⽔，按规范做好基础平台。

1.3主要设备安装

1.3.1阀门安装

(1)污⽔处理站阀门的检查与试验

应检查阀体表⾯有⽆裂纹和砂眼，连接螺纹或法兰密封⾯有⽆损伤，阀杆是否歪斜、转动时有⽆卡涩现象等。

使⽤前按规定的压⼒对阀门进⾏强度和严密性试验，⼀般是⽤洁净的⽔在实验台上进⾏试验。强度试验时先打开上部压盘上的

排⽓孔，⽔经下部的进⽔管进⼊阀内，阀处于开启状态，充满⽔后关闭排⽓孔，缓慢升压到规定压⼒，保持五分钟，壳体、填

料⽆渗漏为合格；严密性试验时，关闭阀门，从阀门⼀侧缓慢加压到规定的严密性试验压⼒，从另⼀侧检查阀瓣与阀座部分有

⽆渗漏，不漏为合格。但对闸阀应从两侧分别作严密性试验，渗漏量不超过规定允许值为合格。

试验合格的阀门，应及时排尽内部积⽔。密封⾯应涂防锈油（需脱脂的阀门除外），关闭阀门，封闭出⼊⼝。⾼压阀门应填写

《⾼压阀门试验记录》。

安全阀在安装前，应按设计规定进⾏调试。每个安全阀启闭试验不应少于三次。⼯作介质为液体时，⽤⽔调试；⼯作介质为⽓

体时，⽤空⽓或惰性⽓体调试。调试后进⾏铅封并填写《安全阀调整试验记录》。

(2)污⽔处理站阀门的安装

对有⽅向性的阀门，如截⽌阀、节流阀、⽌回阀或减压阀等不得装反，应按阀门上介质流向标志的⽅向安装，否则会影响使⽤

效果或达不到使⽤⽬的。在⽔平管路上安装阀门，阀杆⼀般应安装在上半周范围内，不宜朝下，以防介质泄露伤害到操作者。

安装法兰连接的阀门，螺母⼀般应放在阀门⼀侧，要对称拧紧法兰螺栓，保证法兰⾯与管⼦中⼼线垂直；安装螺纹连接的阀

门，先⽤扳⼿把住阀体上的六⾓体，然后转动管⼦与阀门连接，不得将填料挤⼊管内或阀内，为此，应从管⼦螺纹旋⼊端第⼆

扣开始缠绕填料；焊接连接的阀门，焊缝底层宜采⽤氩弧焊施焊，以保证内部清洁，焊接时阀门不宜关闭，防⽌过热变形。

法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。明杆闸阀不宜安装在地下，以防阀杆锈蚀。安装和更换⼤型阀门时，起吊的索具

不能系在⼿轮或阀杆上，应系在阀体或法兰上，以免损坏⼿轮或阀杆。

1.3.2污⽔处理站⼯艺管道安装

设备内管道为不锈钢管,分别采⽤法兰连接、焊接连接等连接⽅式.由有操作证的⼈员进⾏。管件制作参照S311-32《给排⽔标

准图集》。管