抗高温高密度油基钻井液体系DR—OBM.docx

自主创新重要产品

自主创新重要产

品

抗高温高密度油基钻井液体系

DR-OBM

王建华王立辉杨海军闫丽丽李龙

中国石油集团钻井工程技术研究院

摘要：油基钻井液广泛用于高温高压深井、大斜度定向井、大位移水平井和超强水敏等各种复杂地层，能有效减少井下复杂情况发生，保护储层。抗高温高密度油基钻井液体系DR-OBM具有自主知识产权，核心处理剂包括有机土、主(辅)乳化剂、降滤失剂和纳米封堵剂，研发了包括3类不同基础油(柴油、白油和气制油)的油基钻井液。油基钻井液最高密度可达2.6g/cm3,抗温达200℃,破乳电压大于1000V,具有良好的流变性和沉降稳定性，替代了进口产品。在塔里木深井和涪陵、长宁、黄金坝等页岩气地区现场应用，油基钻井液体系稳定，携岩和封堵能力强，井径规则，起下钻和下套管顺利，钻速明显提高，钻井周期平均缩短15~20d。

关键词：油基钻井液；高温高密度深井；乳化剂；降滤失剂；纳米封堵剂

DOI:10.3969/j.issn:1002-302x.2015.z1.016

中图分类号：TE254文献标识码：A

随着勘探开发的不断深入和发展，深井数量、平均钻井深度逐年增加，深井、超深井所钻遇的地质环境越来越复杂，特别是面对山前高陡构造、巨厚复合盐膏层、多压力系统地层等复杂情况，钻井液技术面临着极大的技术瓶颈亟待解决1-2,对钻井液提出了新挑战。油基钻井液具有良好的抗温性，是高温深井的首选。目前，塔里木山前构造巨厚盐膏层和储层主要采用国外油基钻井液钻进，研发出抗高温、高密度的油基钻井液，有利于打破国外技术垄断，提升国内油基钻井液技术水平13-51。

开发具有自主知识产权的油基钻井液核心处理剂，包括有机土、主(辅)乳化剂、降滤失剂和纳米封堵剂，形成了抗高温、高密度的油基钻井液，最高密度可达2.6g/cm3,抗温达200℃,破乳电压大于1000V,兼顾了之前油基钻井液不能同时兼顾密度和温度的问题，总体技术水平与国外技术相当。

1油基钻井液核心处理剂的研发

抗高温主乳化剂：采用脂肪酸与复合胺生成油酸酰胺，在反应后期再加入不同相对分子量较小的酸继续反应，得到性能稳定的产品，解决乳化剂在高温条

件下的不稳定问题，抗温达200℃。

抗高温辅乳化剂：以脂肪酸和醇胺为原料，合成一种烷醇酰胺类化合物，分子结构上亲水端有2个羟基和1个酰胺基，兼有乳化和润湿功能，对于高密度流变性控制效果好，抗温达200℃。

抗高温有机土：采用提纯钠化膨润土和阳离子表面活性剂二次插层，提高了有机土的高温稳定性，抗温达200℃。

抗高温降滤失剂：以腐殖酸为原料，采用有机胺对其亲油改性，合成了一种油基钻井液用的降滤失剂，抗温达200℃。

抗高温纳米封堵剂：以苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯为原料，采用乳液聚合物合成纳米聚合物封堵剂，平均粒径在100nm左右，能明显提高钻井液封堵效率，抗温达260℃,国内外首创。

2抗高温、高密度柴油基钻井液综合性

能评价

通过对主(辅)乳化剂、降滤失剂加量的优化，形成一套适用于深井盐膏层钻进的抗高温、高密度油基钻井液体系。其基本配方及性能见表1。

基金项目：中国石油天然气股份有限公司重大科技专项“复杂油气藏优快钻井技术研究”(编号：2012E-34-13)

获奖情况：“油基/气制油合成基钻井液体系研制与应用”2013年获中国石油集团钻井工程技术研究院科技进步一等奖。

第一作者简介：王建华，1981年生，2008年获中国石油大学(北京)油气井工程专业博士学位，高级工程师，现主要从事钻井液与储层保护工作。电话：010E-mail:wjhdri@

56石油科技论坛·2015年增刊

王建华等：抗高温高密度油基钻井液体系DR-OBM

表1抗高温、高密度柴油基钻井液体系着良好的热稳定性和沉降稳定性。

优选配方

性能评价

原料

配比

参数

性能

基础油(m3)

0.32~0.36

密度(g/cm3)

1.5～2.6

水(m3)

0.08~0.04

温度(℃)

150~200

主乳化剂(kg/m3)

15~25

塑性黏度(mPa·s)

20～65

(50℃时)

辅乳化剂(kg/m3)

15~25

屈服值(Pa)

5~20

有机土(kg/m3)

6~12

初切力/终切力

(Pa/Pa)

3~20

降滤失剂(kg/m3)

20~25

油水比

80:20~95:5

氯化钙(kg/m3)

18~40

高温(高压)滤失量(mL)

≤10

石灰(kg/m3)

12

电稳定性(V)

≥1000

2.1不同密度

固定油水比为90:10,评价钻井液体系在2.0g/cm3、2.