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岩土爆破工程危险源辨识、风险评价和控制

爆破行业作为特种行业，安全管理是企业管理的重要组成部分。如何建立

企业的安全管理体系，各爆破施工单位有各自的管理经验。本文从工程爆破的基

本特点与安全控制要求出发，探讨了按标准要求对爆破工程开展危险源辨识与爆

破工程风险评，总结了危险源辨识的误区及对策以及风险评价的误区及对策。

标签：岩土爆破；危险源辨识；风险评价；控制

岩土爆破技术广泛应用于矿山、铁道、公路、电力建设等场地平整、基坑开

挖、路堑开挖等爆破作业。根据工程的不同要求发展了毫秒爆破、预裂爆破、光

面爆破等爆破技术。特别是在复杂环境下的深孔爆破，要保证周围人和建筑物及

各种设备、设施完好无损，对爆破安全性、技术性提出了更高的要求。

1.工程爆破的基本特点与安全控制要求

工程爆破作为一种涉及爆炸物品的高风险特种行业，既要保护外部固有而复

杂的环境，又要考虑不可预见的因素。既要考虑爆破对爆破器材特定的要求，又

要认真对待施工過程中多而复杂的各个环节。正因为工程爆破的特殊性对工程爆

破的安全提出了更高的要求，因爆破作业人员违反爆破安全规程、组织不好、操

作不当，没有采取适当的技术措施预防，引发的爆破工程事故是触目惊心的。总

结经验教训，分析爆破事故案例，爆破事故发生主要有以下几种情况：爆破器材

管理和爆破器材质量引发的事故；环境、气候等因素发生早爆、拒爆引发的事故；

设计或施工操作不当引发的事故；爆破有害效应如个别飞散物、冲击波、边坡塌

方、震动、有毒气体等引发的事故。工程爆破的安全控制就是对爆破工程过程中

的人、机、料、法、环（4M1E）等各个环节进行控制，杜绝爆破事故的发生。

2.按标准要求对爆破工程开展危险源辨识

2.1爆破作业流程。确定爆破作业流程后，按工序分别进行危险源辨识工作。

危险源辨识的范围覆盖爆破工程的全过程。通过施工实践、查阅相关记录、分析

以往事故等手段对危险源进行辨识。按危险源辨识的通用方法，在辨识的过程中，

考虑3种状态、3种时态和7种能量类型因素的影响。

（1）设计孔网参数不合理、爆破单耗值偏大爆破震动、飞石等有害效应加

大最小抵抗线设计值太小爆破飞石距离加大，造成飞石伤人不了解地形、地质情

况，设计不符合实际现场无法施工、爆破有害效应加大设计的填塞长度偏小爆破

飞石距离加大，造成飞石伤人……由有资质的技术人员进行设计、审核。

（2）钻机穿孔临近边坡距离太近作业钻机跌落、边坡危石跌落伤人不按设

计要求进行穿孔，造成孔网参数不合理爆破震动、飞石等有害效应加大不按设计

要求进行穿孔，造成最小抵抗线值变小爆破飞石距离加大，造成飞石伤人加强现

场标识，由有经验的操作人员进行操作。

（3）爆破器材不合格的炸药、雷管早爆、拒爆、残爆等严禁使用不合格的

爆破器材。

（4）装药。装运警戒区内吸烟误爆装运警戒区内严禁烟火野蛮搬运爆破器

材误爆、损坏爆破器材产生拒爆轻拿轻放，不冲撞起爆药包卡塞时用金属杆处理

误爆、损坏爆破器材产生拒爆使用木质或竹质炮棍多装药造成单耗增大、填塞长

度减小爆破震动、飞石等有害效应加大临近装药完毕时，减慢装药速度。

（5）填塞。使用石块或易燃材料填塞造成冲炮、飞石距离加大用黄土或岩

粉进行填塞填塞长度不符合要求，少填塞造成冲炮、飞石距离加大严格填塞质量

和长度

（6）联接起爆网络。不合格的起爆网络器材早爆、拒爆等严禁使用不合格

的爆破器材雨天导爆管网络内进水拒爆或残爆运用复式网路，四通联接防水处理

导爆索搭接长度不够拒爆或残爆导爆索搭接长度长度≮15cm7警戒警戒距离不

够、人员不到位爆破、飞石等有害效应伤人应严格按爆破安全规程设置警戒警戒

信号不规范听不到，看不清造成人员未撤离，发生事故应严格按爆破安全规程发

出三次警戒信号。

2.2危险源辨识。通过爆破工程危险源的辨识，辨识出爆破工程中可能产生

安全隐患或事故的危险源。

3.爆破工程风险评价

通过危险源辨识，我们掌握了爆破工程过程中存在的各种危险源，危险源对

我们爆破工程安全影响的程度可通过风险评价确定。风险评价的内容主要是评价

危险源发生事故的可能性和严重程度。我们主要采用的是：是非判定法和三元素

分析法这两种方法进行风险评价。是非判定法，凡满足以下条件可列为不可容许

风险：不符合相关职业健康安全法律法规（如不符合（民用爆破物品安全管理条

例）和（爆破安全规程）等国家法律法规和强制性条文规定的）；以前出现较严

重事故