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子曰:“知者不惑，仁者不忧，勇者不惧。”——《论语》

数控机床的电气故障方法

数控机床是一种技术含量很高的机、电、仪一体化的高效复杂的自动化机床，机

床在运行过程中，零部件不可避免地会发生不同程度、不同类型的故障，因此，

熟悉机械故障的特征，掌握数控机床机械故障诊断的常用方法和手段，对确定故

障的原因和排除有着重大的作用。

数控机床故障诊断原则与基本要求

所谓数控机床系统发生故障(或称失效)是指数控机床系统丧失了规定的功

能。故障可按表现形式、性质、起因等分为多种类型。但不论哪种故障类型，在

进行诊断时，都可遵循一些原则和诊断技巧。

排障原则

主要包括以下几个方面：1)充分调查故障现象，首先对操作者的调查，详细

询问出现故障的全过程，有些什么现象产生，采取过什么措施等。然后要对现场

做细致的勘测;2)查找故障的起因时，思路要开阔，无论是集成电器，还是和机

械、液压，只要有可能引起该故障的原因，都要尽可能全面地列出来。然后进行

综合判断和优化选择，确定最有可能产生故障的原因;3)先机械后电气，先静态

后动态原则。在故障检修之前，首先应注意排除机械性的故障。再在运行状态下，

进行动态的观察、检验和测试，查找故障。而对通电后会发生破坏性故障的，必

须先排除危险后，方可通电。

故障诊断要求

除了丰富的专业知识外，进行数控故障诊断作业的人员需要具有一定的动手

能力和实践操作经验，要求工作人员结合实际经验，善于分析思考，通过对故障

机床的实际操作分析故障原因，做到以不变应万变，达到举一反三的效果。完备

的维修工具及诊断仪表必不可少，常用工具如螺丝刀、钳子、扳手、电烙铁等，

常用检测仪表如万用表、示波器、信号发生器等。除此以外，工作人员还需要准

备好必要的技术资料，如数控机床电器原理图纸、结构布局图纸、数控系统参数

说明书、维修说明书、安装、操作、使用说明书等。

故障处理的思路

不同数控系统设计思想千差万异，但无论那种系统，它们的基本原理和构成

都是十分相似的。因此在机床出现故障时，要求维修人员必须有清晰的故障处理

的思路：调查故障现场，确认故障现象、故障性质，应充分掌握故障信息，做到

“多动脑，慎动手”避免故障的扩大化。根据所掌握故障信息明确故障的复杂程

度，并列出故障部位的全部疑点。准备必要的技术资料，比如机床说明书，电气

控制原理图等，以此为基础分析故障原因，制定排除故障的方案，要求思路开阔，

不应将故障局限于机床的某一部分。在确定故障排除方案后，利用示万用表、示

波器等测量工具，用试验的方法验证并检测故障，逐级定位故障部位，确认出故

子曰:“知者不惑，仁者不忧，勇者不惧。”——《论语》

障属于电气故障还是机械故障，是系统性的还是随机性的，是自身故障还是外部

故障等等。故障的排除。通常找到故障原因后问题会马上迎刃而解。

故障处理方法

数控机床的数控系统是数控机床的核心所在，它的可靠运行，直接关系到整

个设备运行的正常与否。下面总结提炼出一些判断与排除数控机床故障的方法。

1.充分利用数控系统硬件、软件报警功能。

在现代数控系统中均设置有众多的硬件报警指示装置，设置硬件报警指示装

置有利于提高数控系统的可维护性。数控机床的CNC系统都具有自诊断功能。在

数控系统工作期间，能够适时使用自诊断程序对系统进行快速诊断。一旦检测到

故障，就会立即将故障以报警的方式显示在CRT上或点亮面板上报警指示灯。而

且这种自诊断功能还能够将故障分类报警。

2.数控机床