混凝土面板堆石坝坝体预压反抬填筑施工工法 .pdfVIP

混凝土面板堆石坝坝体

预压反抬填筑施工工法

目录

1．前言………1

2．工法特点…………………2

3．适用范围…………………2

4．工艺原理…………………2

5．工艺流程及操作要点……3

6．材料与设备………………14

7．质量控制…………………15

8．安全措施…………………16

9．环保措施…………………18

10．效益分析………………20

11．应用实例………………20

1．前言

堆石坝坝体填筑是面板坝的主要分项工程，由于堆石坝体是构成面

板坝的主体，控制坝体沉降变形量是业界十分关注的重要问题。因此必

须充分研究坝体填筑分期规划、施工工艺，以及设备配置和施工组织，

以实现坝体填筑施工的高质量与高效率。

混凝土面板堆石坝坝体填筑施工工艺、质量控制、安全管理等一系

列工程实践均为国内面板坝施工界首次进行面板坝施工，引入和改进挤

压边墙在高坝中的应用，首次利用GPS系统进行坝体填筑全过程实时质

量控制，高质高效安全地进行堆石坝体填筑施工是工程实践中重大的技

术课题（突破）。

围绕面板堆石坝工程进行了一系列的施工创新，首次在工程建设之

前进行工程施工可行性方案论证，编制《混凝土面板堆石坝施工工法》，

规范施工中的各项施工行为、组织管理与机具配套，取得了良好的效果。

同时，在工程填筑施工中总结经验形成的混凝土面板堆石坝填筑施工工

法，具有广泛的代表性，工程实用性和较强的可操作性，且施工技术领

先，取得了显著的社会效益和经济效益。

2．工法特点

2.1研发并应用多维动态高强度土石方调配系统，实现了大坝填筑

高强度连续均衡上升。

2.2首次提出并应用了“坝体变形时空预沉降控制法”和“坝体预压

反抬填筑法”，减小了坝体后期变形，从施工工艺上减小面板出现结构

裂缝的可能。

2.3引入和改进挤压边墙施工技术，首创挤压边墙的凿断处理技术，

改善了面板受力，减少了面板的开裂。

2.4利用深孔梯段微差挤压爆破获取过渡料，技术领先、操作性强。

2.5利用大吨位智能型振动碾，大型挖掘、运输机械，及配套填筑施

工设备，保障了工程施工的质量，满足了高强度施工的要求。

2.6首次自主研发了大坝碾压GPS高精度实时监控系统，对大坝碾

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压施工质量进行全过程实时控制，有效弥补了目前坝体填筑质量采用传

统试坑法检测存在的“间断控制”的不足，大幅稳定提高工程施工质量。

3．适用范围

适用于200m以上的高面板堆石坝堆石体填筑施工。

4．工艺原理

为满足施工期渡汛要求，高面板堆石坝填筑通常是采取上游侧坝体

较高、而下游侧较低的临时剖面，其间的高差可达数十米，有可能使坝

体变形性状趋于恶化。本工法在保证拦洪渡汛和填筑质量、并控制填筑

强度的前提下，在坝体填筑方式上，在分期施工的剖面设计方面，完成

一期施工拦洪临时剖面后，在后续的坝体填筑中，尽可能先期提高坝体

临时剖面下游侧的填筑高度，处于下游侧坝体的堆石体尽早得到压实,有

利于限制坝体上游坡面的水平位移，使不同时期填筑的坝体之间变形协

调，避免了坝体中可能出现的不利的位移情况，改善了后续浇筑的混凝

土面板的受力条件。面板堆石坝预压反抬填筑施工分期见图4.1（图中虚

线为原招标设计中计划的三期、四期填筑线）